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灌云中藥浸膏噴霧公司在線咨詢「現(xiàn)代噴霧干燥設(shè)備」

發(fā)布時間:2021-04-12 12:59  

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中藥浸膏噴霧干燥機(jī)的作用

 中藥浸膏具有吸濕、多糖、對溫度敏感等特性,一般的噴霧干燥不能直接針對中藥浸膏進(jìn)行加工,目前外面銷售的中藥浸1膏粉均添加了一部分的敷料,沒有完全中藥浸1膏粉這點就是z1ui好的證明。中藥浸膏專用噴霧干燥機(jī)是專門用來解決,中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī),它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況:1、物料粘壁,收粉率低。所以針對這個現(xiàn)象,技術(shù)人員通過研究發(fā)明中藥浸膏噴霧干燥機(jī)。解決了這一個難題,同時也帶動了這個行業(yè)的發(fā)展。   中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧1化器使物料分散成細(xì),與熱空氣充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設(shè)備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī),它有效地解決了原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問題。


中藥浸膏噴霧干燥機(jī)清洗操作程序

1、清潔頻次:換品種、換批次、生產(chǎn)結(jié)束。中藥1材干燥設(shè)備,目前對于干燥后的中藥1材、飲片含水量多要求在8%~12%,筆者認(rèn)為,這個標(biāo)準(zhǔn)過于籠統(tǒng),沒有考慮到中1藥材、飲片之間的差異。2、清潔工具:潔凈盆、清潔布、毛刷、橡膠手套。3、清潔劑:2%NaOH溶液。消毒1劑:75%乙醇。4、清潔方法:1)提取機(jī)組:設(shè)備在線清潔①生產(chǎn)結(jié)束,取下“運(yùn)行”狀態(tài)標(biāo)識,掛上“待清潔”狀態(tài)標(biāo)識。②可拆卸部位的清洗將可拆卸部位輸送藥液軟管卸下送至工器具清洗室。用高壓水槍反復(fù)沖洗輸送藥液軟管至潔凈后再用純化水沖洗一遍,取干燥擦布擦抹輸送藥液軟管外表面至無水跡為止。③檢查噴霧干燥機(jī)出料口是否有殘余藥粉,如有則用尼龍刷子清掃干凈。


藥材干燥機(jī)的發(fā)展:微波干燥技術(shù)前景廣闊

藥材干燥機(jī)可以說是微波技術(shù)烘干機(jī)在市場應(yīng)用中的一個很好的體現(xiàn),的展現(xiàn)了微波技術(shù)的特點特色,同時也讓人們認(rèn)識并清楚的意識到微波技術(shù)廣闊的發(fā)展前景。

   傳統(tǒng)的藥材烘干機(jī)設(shè)以煤作燃料燃燒,生成潔凈的熱空氣作為干燥介質(zhì),以吸收中藥內(nèi)的水分,排掉達(dá)到一定水分的濕空氣,往復(fù)循環(huán),達(dá)到中藥所要求的水分。特點是費時、費力、不能完全達(dá)到藥材烘干所需要求、同時滅菌性較差、加上以煤為燃料污染環(huán)境。

   因此,新的工藝技術(shù)的出現(xiàn)就顯得異常的必要。微波技術(shù)的出現(xiàn),恰如其分的滿足了藥材烘干干燥的要求,兼符時下環(huán)保流行主題。

   微波藥材烘干機(jī)在z1ui大限度的保留中藥1材中的有效藥成分。3、中試時,應(yīng)盡可能采用給定過程物料,與小試或生產(chǎn)過程物料相一致。微波還可以殺1死藥材中的各種霉菌和蟲卵,防止儲存過程中產(chǎn)生的霉變和蟲蛀。這一切是因為:微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體,稱之為整體加熱方式,不需要熱傳導(dǎo)的過程,因此能在短時間內(nèi)達(dá)到均勻加熱。這一特點可使熱傳導(dǎo)較差的物質(zhì)在短時間內(nèi)得到加熱干燥,能量的利用率得到提高,還可以使加熱爐的尺寸比常規(guī)加熱爐要小。

   同時,當(dāng)物料在微波電磁場作用下,物料整體溫度上升。此時,由于物料表面水份蒸發(fā),致使表面溫度降低;從而造成一個內(nèi)高外低的溫度梯度,這個梯度的方向正好與水份蒸發(fā)的方向一致。

   隨著近年來中藥熱趨勢的不斷蔓延,微波真空干燥技術(shù)的應(yīng)用前景也充滿無限光明。我國微波干燥設(shè)備的開發(fā)生產(chǎn)水平應(yīng)該得到更進(jìn)一步的提高,向自動化邁進(jìn)。






微波中藥干燥設(shè)備應(yīng)用維護(hù)


微波干燥技術(shù)的優(yōu)點

大多數(shù)傳統(tǒng)的加熱系統(tǒng),如熱風(fēng)循環(huán)爐,需要相當(dāng)長的時間才能提高爐溫,然而微波干燥機(jī),可以在不到1s的時間里,就能將微波功率調(diào)節(jié)到所需的數(shù)值,從而使物料得到合適的溫度。微波元件工作過程產(chǎn)生的熱量和大功率環(huán)行器的反射微波由冷卻系統(tǒng)吸收。使用微波干燥的中藥丸劑加熱均勻、干燥充分,干燥一批次九劑由原7h以上降至5h左右。干燥后丸劑的溶散性好,合格率達(dá)到100%(原65%),而且滅菌效果得到改善。隧道式結(jié)構(gòu)使生產(chǎn)成為流水式連續(xù)性生產(chǎn),自動化程度及生產(chǎn),減輕了勞動強(qiáng)度。解決了一般加熱干燥設(shè)備體積龐大、環(huán)境溫度高、污染環(huán)境等弊端。