購買了壓球機后怎樣安裝？

用戶在購買壓球機之后無需自己安裝，騰達會派出技術工程師到您們當?shù)刂笇О惭b，試機，培訓員工操作等一系列服務，直到您能夠自主生產(chǎn)技術員方回，另外騰達擁有的售后服務團隊能夠在用戶出現(xiàn)任何問題的情況下在短時間內(nèi)達到實地現(xiàn)場幫助用戶解決問題，不耽誤您生產(chǎn)時間，壓球機壓力對強度的影響請直接聯(lián)系廠家。

經(jīng)過壓制成球后的粉塵鐵粉都都有哪幾種應用方式呢?

1、將其進行還原

把收集來的含鐵粉塵與炭質(zhì)的還原劑進行混合使用在經(jīng)過鐵粉壓球機壓制成球。然后在高溫下進行加熱處理還原成鐵。這樣就實現(xiàn)了金屬的回收。但是這種應用方式有不錯的經(jīng)濟價值和社會價值。但是也有一些弊端。在處理工藝上顯得非常的復雜，處理設備的投資也是比較大的。所以鐵粉壓球機將其壓制使用還原工藝的目前還不十分普遍。

2、對其進行冷固處理

含鐵粉塵經(jīng)過經(jīng)過收集處理后，使用鐵粉壓球機壓制成球，除了進行還原工藝外還可以進行冷固。這種冷固的處理方式可以使其成為煉鋼、造渣的冷卻劑。這在冶金行業(yè)相對來說適用的比較普遍。使用效果也非常的不錯。

3、進行燒結處理

以上兩種還原和冷固處理方式我們認識后，對于燒結也就比較的簡單了。就是把經(jīng)過鐵粉壓球機壓制成球的粉塵鐵進行高爐冶煉，再進行利用。這種方式操作起來十分的簡單、投資少、也快。但是由于粉塵中的鐵細度小、穩(wěn)定性差所以透氣性下降。這就影響到了后期使用的效果。所以在進行粉塵中含鐵的收集處理上要做好。

做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機，內(nèi)腔應涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或作為洗滌液進行清洗，然后用壓縮空氣吹干。相配表面在配合或連接前，一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機構的絲桿螺母部位。相配零件的配合尺寸要準確，裝配時對配合尺寸應進行復檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中間距。

以下因素會對粉煤成型過程產(chǎn)生重要影響。 

1.煤料的成型特性 煤料的成型特性是影響粉煤成型過程的為關鍵的內(nèi)在因素，尤其是煤料的彈性與塑性的影響更為突出。煤料的塑性越高，其粉煤的成型特性就越好。 泥炭、褐煤等年輕煤種均富含塑性高的瀝青質(zhì)和腐植酸物質(zhì)，因而其成型性好，成型效果理想，甚至可以采用無粘結劑成型。隨著煤化度的提高，煤的塑性迅速下降，其成型特性逐漸變差。對煤化度較高的煤，一般需添加粘結劑以增加煤料的塑性方可成型。 

2.成型壓力 當成型力小于壓潰力時，型煤的機械強度隨成型壓力的增大而提高。煤種不同，其壓潰力也有所差別。成型壓力與煤料種類、物料水分和粒度組成以及粘結劑種類和數(shù)量等因素有密切的關系。 

3.物料水分