專(zhuān)業(yè)硫化鐵批發(fā)

回轉(zhuǎn)窯用于破碎機(jī)設(shè)備破碎后弱磁性鐵礦的磁化焙燒。磁化焙燒主要是利用該設(shè)備在一定條件下將礦物由弱磁性轉(zhuǎn)變?yōu)閺?qiáng)磁的鐵礦物工藝流程(如：赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦和黃鐵礦等)。磁化焙燒是礦石加熱到一定溫度后在相應(yīng)氣氛中進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程。根據(jù)礦石不同，化學(xué)反應(yīng)不同。磁化焙燒按其原理可分為還原焙燒、中性焙燒和氧化焙燒。還原焙燒主要適用于處理赤鐵礦和褐鐵礦。常用還原劑C、CO和H2等，溫度一般在700℃ ~850℃。中性焙燒適用于處理菱鐵礦，溫度400℃~700℃。氧化焙燒適用于處理黃鐵礦，黃鐵礦在氧化氣氛中(或通入大量空氣)，通過(guò)短時(shí)間焙燒被氧化變成磁黃鐵礦。隨著氧化時(shí)間延長(zhǎng)，則磁黃鐵礦變成磁鐵礦。磁化焙燒后除了增加礦石的磁性外，還可獲得如下效果。

1、排除礦石中的氣體和結(jié)晶水。如褐鐵礦、含水赤鐵礦經(jīng)過(guò)焙燒后逸去了水和二氧化硅，相應(yīng)地增加了礦石的氣孔率，提高了礦石的品位，這樣不僅對(duì)選別有利，同時(shí)對(duì)高爐冶煉也有好處。

2、焙燒后從礦石中排除有害元素，如礦石中含有硫和等有害雜質(zhì)。在焙燒時(shí)變?yōu)闅怏w從礦石中排除。

3、使礦石結(jié)構(gòu)疏松，性質(zhì)變脆。這有利用破碎和磨礦，降低破碎和球磨機(jī)磨礦成本，提高作用率。

硫鐵礦的分選設(shè)備

硫鐵礦主要成分為FeS2，有時(shí)呈金黃色，有時(shí)為黃銅色，并有黃亮黃亮的金屬光澤。比重4.95—5.20。硬度6.0—6.5。條痕為綠黑色。性脆，受敲打時(shí)很容易破碎，破碎面是參差不齊的。硫鐵礦的主要用途為制取硫酸，部分用于化工原料以生產(chǎn)硫磺及各種含硫化合物等。在橡膠、造紙、紡織、食品、火柴等工業(yè)以及農(nóng)業(yè)中均有重要用途。特別是工業(yè)上用以制造各種、發(fā)煙劑等。

硫鐵礦的選礦方法主要有重選法和浮選法，但浮選法的設(shè)備投資大，運(yùn)營(yíng)成本高且對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，已經(jīng)受到國(guó)家管控，所以更多的企業(yè)選擇了重選法來(lái)選別硫鐵礦，于硫鐵礦選礦作業(yè)的重選設(shè)備為跳汰機(jī)。

跳汰機(jī)是一種根據(jù)礦物之間比重差來(lái)進(jìn)行分選礦物的機(jī)械設(shè)備，上面介紹過(guò)，硫鐵礦的比重為4.95-5.2，與其伴生的脈石比重通常不會(huì)超過(guò)3，兩者之間有明顯的比重差，根據(jù)重選原理可知硫鐵礦屬于易選礦物。根據(jù)不同的礦物性質(zhì)和嵌布粒度以及處理量要求選用相應(yīng)的跳汰機(jī)具有十分重要的意義。AM30跳汰機(jī)主要用于處理粗粒嵌布的硫鐵礦，入選粒度可達(dá)30mm。鋸齒波跳汰機(jī)用來(lái)處理細(xì)粒嵌布的硫鐵礦。LTA1010/2跳汰機(jī)也稱(chēng)為下動(dòng)式跳汰機(jī)，是一種小型的跳汰機(jī)設(shè)備，可用于處理0-8mm粒級(jí)硫鐵礦。梯形跳汰機(jī)是一種大型礦用跳汰機(jī)，具有處理量大，回收率高的特點(diǎn)，在大中型選礦廠應(yīng)用較多。

鐵礦石的硬度大

鐵礦石的硬度大。

可用莫氏硬度來(lái)劃分。

莫氏硬度又名莫斯硬度，表示礦物硬度的一種標(biāo)準(zhǔn)。1812年由德國(guó)礦物學(xué)家莫斯(Frederich Mohs)首先提出。用測(cè)得的劃痕的深度分十級(jí)來(lái)表示硬度：硬度小的滑石(talc)為1，硬度大的金剛石為10，然后劃分10級(jí)硬度：

滑石(talc)1

石膏(gypsum)2，

方解石(calcite)3，

螢石(fluorite)4，

磷灰石(apatite)5，

正長(zhǎng)石(feldspar;orthoclase;periclase)6，

石英(quartz)7，

黃玉(topaz)8，

剛玉(corundum)，

金剛石(diamond)10。

碳酸鈣礦物是方解石，天然碳酸鈣中常見(jiàn)的就是它。莫氏硬度：3級(jí)

鐵礦石：黃鐵礦， 硫酸原料來(lái)源、莫氏硬度6.5級(jí)。

故鐵礦石的硬度大。