翅片熱管的工作原理

熱管使用真空封裝的金屬管將熱自一點傳導(dǎo)至另一點。在熱管內(nèi)有流體，其中有90%的水分，其它則是為優(yōu)化熱傳導(dǎo)的特殊成分。其工作原理是：管內(nèi)的壓力極低，所以流體在約攝氐30度時即可蒸發(fā)。低溫時，管內(nèi)有量的水份。水份僅當(dāng)?shù)焦苈返囊欢?、與處理器直接接觸時才會蒸發(fā)，而熱便因此而傳到管路的另一站。在導(dǎo)熱管兩端的平均溫度差可以達到攝氏8度，根據(jù)內(nèi)含流體物質(zhì)及管路長度有一些差異。開車步驟(1)檢查翅片管上各連接螺栓是否出現(xiàn)松動，如有松動應(yīng)及時擰緊，各法蘭、閥門螺栓是否擰緊，(2)儀表、閥門等是否齊全且完好無損。對其傳熱效率影響的一個重要因素是熱管安裝的方式：散熱端的管路一定要裝的比吸熱端來得高才能發(fā)揮效用。因此，當(dāng)熱管被彎折向上（即吸熱端跟散熱端呈現(xiàn)90度的差距），這樣的設(shè)置可以達到d效率的95%以上。

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翅片管束的組成部分有哪些？

翅片管又稱擴展表面管，可以有殼體也可以沒有，翅片管是在原有的管子表面上，不論外表面還是內(nèi)表面加工上了很多翅片，使原有的表面得到擴展，而形成一種獨特的傳熱元件。

翅片管在動力、化工、制冷等工業(yè)中有廣泛的應(yīng)用，主要應(yīng)用于空氣冷卻器，能減輕工業(yè)缺水及工業(yè)用水的環(huán)境污染問題，傳熱強化方面使得低肋螺紋管及微細肋管等在蒸發(fā)、冷凝方面的相變換熱得到廣泛應(yīng)用。

由多支翅片管按一定規(guī)律排列起來而組成的換熱單元叫翅片管束。一個翅片管換熱器可以由一個或多個翅片管束組成，對翅片管束了解有助于翅片管換熱器的應(yīng)用。

翅片管束的組成部分有哪些呢？

1.翅片管多支：傳熱的基本元件；

2.管箱集箱或管板：連接翅片管兩端的箱體，彎管或鋼板，當(dāng)翅片管與箱體或管板連接以后，翅片管之間的間距也就固定了，同時管箱使管內(nèi)的流體形成了連續(xù)的流道；

3.構(gòu)架：使整個翅片管束得以支撐和固定。

管束是空冷器中主要部分，由翅片管、管箱和框架組成，是一個獨立的結(jié)構(gòu)整體，它的基本參數(shù)有管束型式通常指水平式、斜頂式等；工作壓力和溫度、翅片管型式和規(guī)格；管箱型式、管束長度和寬度、管排數(shù)、管程數(shù)等。

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不銹鋼翅片管的優(yōu)勢體現(xiàn)在哪些方面

在加熱器中，有很多換熱管、翅片管的零件作為加熱設(shè)備，所以選擇的換熱管是必要的。翅片管的耐腐蝕性選擇的就是制作換熱管的材質(zhì)了，不銹鋼材質(zhì)可以讓換熱管更加的耐腐蝕，而且抗震性能也會強一些，就一般翅片管來講，這種材質(zhì)的翅片管使用壽命至少延長三倍。(3)換熱器中，如果有黑色金屬制件的話，那么，其表面應(yīng)進行防銹處理。

翅片管選擇不銹鋼材質(zhì)，可以讓換熱管性能更加優(yōu)于其它材質(zhì)，雖然壁厚會有所增加，但重要的是它的導(dǎo)熱系數(shù)增大了，將導(dǎo)熱性能增加了。采用了更好的工藝生產(chǎn)效果，在翅片管的使用經(jīng)濟效果上面，不銹鋼材質(zhì)也是更好的。

在一些常規(guī)使用的換熱技術(shù)中，翅片管的利用在各行業(yè)中的利用不斷增加，翅片管的使用安全、可靠、可長期連續(xù)運行對于我們生活更加流暢，當(dāng)翅片管和一些其它零件組成的換熱設(shè)備，在使用的過程中大大增強了設(shè)備運行的可靠性。翅片管不僅能防止煙氣結(jié)露，也避免了煙灰在管壁上粘結(jié)，保證鍋爐的長期運行，并提高了鍋爐效率。多數(shù)翅片管生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的翅片管是一種帶肋的壁面，在動力、化工等工業(yè)中有廣泛的應(yīng)用，許多螺旋型換熱面或螺紋管也都可看作是翅片管。

翅片管束與管箱的選用方式

翅片管束是由多支翅片管按一定規(guī)律排列起來而組成的換熱單元，一個翅片管換熱器可以由一個或多個翅片管束組成。多支翅片管是傳熱的基本元件，管箱或管板是連接翅片管兩端的箱體，彎管或鋼板，當(dāng)翅片管與箱體或管板連接以后，翅片管之間的距離也就固定了，同時，管箱使管內(nèi)的流體形成了連續(xù)的流道，使整個翅片管束得意支撐和固定。(7)定時對翅片管及設(shè)備本體連接處進行檢查，查看有無破損以及跑冒滴漏等情況。

在一個管束中，翅片管排列方式選取非常重要，排列方式有兩種，順排和叉排。順排指的是在氣流方向管子順序排列，叉排是指氣流方向管子交叉排列。

順排流體管外繞流時，受到的擾動較小，換熱系數(shù)較低，但是阻力小；叉排流體管外繞流時，受到的擾動較大，換熱系數(shù)較高，但是阻力隨之變大。當(dāng)對阻力降沒有嚴(yán)格限制時，可優(yōu)先選用叉排排列，當(dāng)要求阻力降很小時，應(yīng)優(yōu)選選取順排。

如果管束的排列形式及管間距的選取，主要是考慮管外流體的換熱要求而定，那么管箱的形式和結(jié)構(gòu)主要考慮管內(nèi)流體的壓力和換熱要求。

1.若管內(nèi)流體的壓力較高，一般選用大直徑的圓管作為管箱，一般在鍋爐應(yīng)用上選用為多。

2.空冷器應(yīng)用上一般采用方形箱體，這樣可以同時連接多排翅片管，當(dāng)管內(nèi)蒸汽凝結(jié)時，需要有大的蒸汽空間，一個管箱和多排管子相連是必要的。

3.當(dāng)管內(nèi)流體的進出口溫度相差很大時，管箱可能會因為管排的熱膨脹不同而變形，適宜采用分解式管箱。

4.除管束排和后排需要采用相應(yīng)的管箱連接外，其它h采用彎管一對一連接，這樣使用可以提高換熱效率，減少流體的流動阻力，彎管可以“吸收”熱膨脹而產(chǎn)生的變形。