2011年末，我國金屬加工機(jī)械制造工業(yè)企業(yè)達(dá)2647 家，行業(yè)總資產(chǎn)達(dá)3314億元，同比增長24.97 %。數(shù)據(jù)顯示：2011年，我國規(guī)模以上金屬加工機(jī)械制造工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入達(dá)4039.57億元，同比增長28.08 %；實(shí)現(xiàn)利潤總額達(dá)280.36億元，同比增長24.24 %。一方面，對中國不能生產(chǎn)的產(chǎn)品，跨國公司不僅抬高價(jià)格，還附加許多限制。

　　中國正處于工業(yè)化中期，國民經(jīng)濟(jì)各部門追求機(jī)械化和自動(dòng)化是大勢所趨，在較長一段時(shí)間內(nèi)對機(jī)械和作為基礎(chǔ)裝備的機(jī)床產(chǎn)品有較旺盛的需求，不過需求的旺盛程度也會(huì)隨著宏觀經(jīng)濟(jì)形勢的變化起伏波動(dòng)。

輸入/輸出設(shè)備輸入裝置將各種加工信息傳遞于計(jì)算機(jī)的外部設(shè)備。在數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現(xiàn)已淘汰，后發(fā)展成盒式磁帶，再發(fā)展成鍵盤、磁盤等便攜式硬件，極大方便了信息輸入工作，現(xiàn)通用DNC網(wǎng)絡(luò)通訊串行通信的方式輸入。大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床不提供圖紙，沒有有關(guān)硬件的資料，甚至于連芯片的型號也很難查到，在這種情況下維修就十分困難。輸出指輸出內(nèi)部工作參數(shù)（含機(jī)床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù)，故障診斷參數(shù)等），一般在機(jī)床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數(shù)作記錄保存，待工作一段時(shí)間后，再將輸出與原始資料作比較、對照，可幫助判斷機(jī)床工作是否維持正常。

近幾年來，我國企業(yè)不斷推進(jìn)者產(chǎn)業(yè)升級，高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展的總趨勢，但是存在的問題依然十分明顯，受研發(fā)能力影響，現(xiàn)階段國內(nèi)中高1檔數(shù)控系統(tǒng)的80%，高1檔數(shù)控系統(tǒng)的90%，高1檔數(shù)控機(jī)床的85%還有賴于從國外進(jìn)口。不論哪個(gè)公司的伺服系統(tǒng)，雖然外觀不同，但基本模式是相同的，另外這一塊的輸入輸出也是非常清楚的。

　　1、適應(yīng)性和滿足度遠(yuǎn)達(dá)不到市場需求

　　我國功能部件的產(chǎn)品水平和國外有一定差距，國功能部件開發(fā)能力較弱，新產(chǎn)品開發(fā)速度慢，多數(shù)功能部件需要與國外合作開發(fā)、合作生產(chǎn)、合資經(jīng)營，甚至只能組裝。雖然這兩年形勢有顯著變化，但高技術(shù)、1新型的功能部件，我國尚在研制過程中，市場占有率前景依然不容樂觀。事實(shí)上，經(jīng)過近些年來在進(jìn)一步提高精度、效率、自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上，逐步向加工單元和尖1端柔性制造系統(tǒng)過渡。