電泳鋁型材變黃的原因

電泳鋁型材黃變現(xiàn)象的原因總結(jié)出以下幾點：電泳涂漆本身；氧化導(dǎo)電不良；電泳前水洗不徹di；固化過度；氧化槽液被硝suan污染：

鋁型材與導(dǎo)電桿接觸不良，接點處的電阻就會大增，型材端頭就會發(fā)熱，氧化膜生成過快并伴有燒灼現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)氧化膜的粉化。這時的氧化膜有些渾濁，顏色出現(xiàn)黃變，如果再進行電泳生產(chǎn)就會出現(xiàn)非常明顯的黃變現(xiàn)象。這種黃變現(xiàn)象一般情況下一排里只有幾支，并且基本上都是出現(xiàn)在型材的端頭。因此，一定要采取措施來保證鋁型材與導(dǎo)電桿接觸良好。

鋁合金裂紋產(chǎn)生的三種原因

      鋁型材產(chǎn)生裂紋是在型材擠壓時受到拉應(yīng)力作用而在表面形成程度不同的金屬橫向撕裂現(xiàn)象。造成這類現(xiàn)象的主要原因，經(jīng)分析，主要有以下三種：

　　首先，由于摩擦力的原因使金屬表層受到附加拉應(yīng)力的作用，當(dāng)附加拉應(yīng)力大于表層金屬抗拉強度時就會產(chǎn)生裂紋；

　　第二，擠壓溫度過高，金屬表層抗拉強度下降，在摩擦力作用下產(chǎn)生裂紋；

　　第三，擠壓速度過快時，金屬表層所受的附加拉應(yīng)力增加使型材產(chǎn)生裂紋。

　　而能解決這種原因的方法，也只有嚴(yán)格控制擠壓工藝參數(shù)，以保證合理的出口速度和出口溫度，才能減少鋁型材產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象。這就需要公司嚴(yán)格的把關(guān)和監(jiān)督生產(chǎn)過程。

硬質(zhì)陽極氧化噴砂特點

        在鋁合金表面處理中，其方式是有很多的，就包括了硬質(zhì)陽極氧化、拉絲以及陽極氧化等，以便能夠得到預(yù)期想要的效果，并提高鋁合金的表面性能，讓其更加美觀。而且，這些方式也是比較常用的，所以下面，富真電子小編就來介紹其中的一種，為噴涂，講解一些這方面的相關(guān)知識內(nèi)容，以便讓大家有這方面的認(rèn)識與了解。

       噴涂和滾涂各有什么優(yōu)缺點?也就是說，噴涂和滾涂的優(yōu)缺點有哪些，下面就來簡單說明一下。

(1)噴涂的優(yōu)缺點

優(yōu)點：速度快、手感細(xì)膩、范圍廣、效果好，而且膜質(zhì)比較厚。

缺點：比較費漆，而且如果有磕碰的話，那么修補過后，會有一定的色差。

(2)滾涂的優(yōu)缺點

優(yōu)點：省漆，而且修補色差小。

缺點：對于墻角部分，操作時有一定的困難。

噴涂作業(yè)中的安全技術(shù)措施，也是很重要的一部分，其主要內(nèi)容有：

(1)硬質(zhì)陽極氧化作業(yè)人員要經(jīng)過zhuan業(yè)的培訓(xùn)，否則不能進行操作。并且在作業(yè)前，要對噴漆工具，以及設(shè)備等進行quan面的檢查，沒有問題后才能夠開始使用。

(2)硬質(zhì)陽極氧化作業(yè)場所，要有良好的通風(fēng)。

(3)硬質(zhì)陽極氧化作業(yè)，至少要兩個人進行操作，不能單人操作。

表面拉絲處理的應(yīng)用

           金屬表面處理有多種不同的形式，例如：噴砂（形成啞光珍珠銀面）、拋光（形成鏡面）、壓紋（壓制出各種紋理）、電鍍（覆蓋一層其他金屬）、噴涂（覆蓋替他非金屬涂層），以及拉絲（形成類似緞面效果）。相比其他表面處理，拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤，就像絲綢緞面般具有非常強的裝飾效果，猶如給了普通金屬予新的生機和生命，所以目前拉絲處理具有越來越多的市場認(rèn)可和廣泛應(yīng)用。

　　例如在建筑行業(yè)有電梯門板，自動扶梯裝飾板，在建筑五金行業(yè)中l(wèi)ong頭、合頁、把手、鎖具飾板，等等；櫥具如抽油煙機、不銹鋼灶具、水槽等等。

　　而近幾年興起的各種3C數(shù)碼產(chǎn)品更是將拉絲的應(yīng)用推向了高潮，如筆記本電腦的面板，鍵盤板等，手機的面板，LCD框面，電池蓋板，攝像頭的保護滑蓋，數(shù)碼相機鏡頭滑蓋板等。還有其它各種電子產(chǎn)品，例如：Mp3,Mp4,DVD播放器，投影儀等等。