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1、斜床身車床鑄件采用回火，消除內(nèi)應力，X、Z軸導軌采用臺灣線性導軌，全行程直線度校正確保了機床運動精i確度和良好的精度保持性。  

2、斜床身數(shù)控車床可靠性好，剛性好，精度高，壽命長，速度快。能可靠穩(wěn)定地完成各種難加工材料的粗、細、精加工。  

3、斜床身數(shù)控車床主軸拖動扭短大，主軸轉(zhuǎn)速高。床身由高i級鑄鐵鑄成45度/60度斜床身,整體鑄造成形。

批量生產(chǎn)效率優(yōu)勢

   一臺普通車床需要一個熟練的操作工人。由于使用手動三爪卡盤，并且測量時必須停車后手工測量，加工效率低下。在批量生產(chǎn)、使用液壓卡盤或彈簧夾頭夾緊工件的前提下，一個不懂任何技術的工人可以至少同時操作兩臺數(shù)控車床。生產(chǎn)效率是使用普通車床的4倍以上。②善于運用發(fā)散思維，盡可能列出故障的原因以及每種可能解決的方法，進行綜合、判斷和篩選，最后找出解決方案。

斜床身數(shù)控車床軸類零件的技術要求

   斜床身數(shù)控車床軸類零件的技術要求主要包括加工精度、表面質(zhì)量和熱處理要求等。

1、尺寸精度主要包括直徑和長度的尺寸精度，特別是直徑的尺寸精度。軸的直徑是零件裝配的重要基準面，只有達到相當?shù)某叽缇龋拍鼙ＷC機械裝配的安裝精度。

2、形狀精度包括圓度、直線度、平面度和圓柱度。

3、位置精度包括同軸度、圓跳動、垂直度和平行度等。

4、表面粗糙度為保證加工精度的技術要求，必須提高加工表面的表面質(zhì)量。在普通車床上車削中碳鋼材料時，表面粗糙庋值R。車床一般可達1_6run。在特殊條件下，車削精密螺紋、螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)時，表面粗糙度值尺?？蛇_0.4pm以上。

5、熱處理要求重要的軸類一般都應進行熱處理。

斜床身數(shù)控車床在工作過程中，如果發(fā)生熱變形就會影響到斜床身數(shù)控車床的精度。一般，斜床身數(shù)控車床出現(xiàn)熱變形主要是因為斜床身數(shù)控車床的工作臺與刀架在導軌面上快速移動，兩者摩擦產(chǎn)生大量的熱量，長時間多次摩擦就造成斜床身數(shù)控車床導軌熱變形。此外，斜床身數(shù)控車床的主軸和滾動軸承之間的移動會產(chǎn)生摩擦熱，導致斜床身數(shù)控車床的主軸熱變形；5、數(shù)控車床的防護：如有需要，數(shù)控車床可配備全封閉或者半封閉的防護裝置、自動排屑裝置?；蛘呤切贝采頂?shù)控車床的滾珠與螺母之間產(chǎn)生摩擦熱引起斜床身數(shù)控車床導軌熱變形?？傊?，斜床身數(shù)控車床出現(xiàn)熱變形主要是由于零件之間的摩擦產(chǎn)生的熱量造成的。