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火焰切割是切割低碳鋼時采用的一種標準工藝，采用氧氣作為切割氣體。氧氣加壓到高達 6 bar 后吹進切口。在那里，被加熱的金屬與氧氣發(fā)生反應(yīng)：開始燃燒和氧化?；瘜W反應(yīng)釋放大量的能量（達到激光能量的五倍）輔助激光束進行切割。

集中穿孔也有風險。如果在切割過程中發(fā)生碰撞，致使板材位置變動，則尚未切割的部分可能報廢。集中穿孔工藝需要自動編程系統(tǒng)的幫助。進行激光切割加工時，板料被鋸齒狀的支撐條托住。被切割下來的零件，如果不夠小，不能從支撐條的縫隙中落下；如果又不夠大，不能被支撐條托住；則可能失去平衡，翹起。高速運動的切可能與之發(fā)生碰撞，輕則停機，重則損壞切。

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切割厚度對比：激光切割碳鋼在工業(yè)上的應(yīng)用一般為20MM以下。切割能力一般40MM以下。不銹鋼工業(yè)應(yīng)用一般在16MM以下，切割能力一般在25MM以下。而且隨著工件厚度的增加，切割速度明顯下降。

聚焦透鏡是切的核心部件，激光器射出的原始光束經(jīng)過透鏡聚焦， 才能形成高能量密度的光斑。隨著市場對大功率激光器的需求上升，傳統(tǒng)透鏡焦深和焦斑存在制約關(guān)系，增加焦深必然引起焦斑尺寸的擴大，在很多情況下無法滿足激光加工的要求，長焦深、高分辨的聚焦透鏡成為了新的市場需求。聚焦透鏡的焦距和焦點位置都對激光切割質(zhì)量有影響，高速切割薄型材料適合選用短焦長透鏡，切割厚工件適合選用長焦長透鏡。