激光切割機的問世和應(yīng)用，成功的解決了以上問題。先進的數(shù)控操作配合非接觸加工方式，不僅保證了激光設(shè)備的高速穩(wěn)定，同時也保證了切口的精細光潔、精準如一，特別在動物玩具和卡通玩具的眼、鼻、耳等效部位的切割方面更是得心應(yīng)手。

成大事者也應(yīng)該注意小節(jié)，不注意小節(jié)，就會嘗到功敗垂成的苦味。激光切割現(xiàn)在典型的飛機零部件大量采用鋁合金、鈦合金、耐高溫合金等特種合金，結(jié)構(gòu)形狀復雜，成形要求jing確。大功率激光切割機加工技術(shù)的引進，能提高加工的質(zhì)量，降低模具投資成本，縮短生產(chǎn)周期，特別適用于復雜零配件加工。大功率激光切割機加工技術(shù)的引進，能提高加工的質(zhì)量，降低模具投資成本，縮短生產(chǎn)周期，特別適用于復雜零配件加工。

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。① 激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。② 切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。③ 材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、氧yi炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。因此除光束的質(zhì)量及其控制直接影響切割質(zhì)量外，噴嘴的設(shè)計及氣流的控制（如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等）也是十分重要的因素。

切割方法    1、使用錫片    如果切割薄的不銹鋼板，用錫剪可以更方便，像剪刀一樣使用，穿過材料，在切割的邊緣上注意保持對齊。     2、使用動力剪    動力剪的工作方式很像錫剪，帶有電機，用動力剪切割不銹鋼，將鋼材放入動力剪的鉗口，擠壓扳ji，慢慢穿過材料，完成切割，松開即可。     3、使用圓鋸    圓鋸可以用于切割較厚的不銹鋼制品，需要用到專業(yè)的切割刀片。     在切割之前，采取適當?shù)陌踩A防措施，無論是使用鋸，磨床還是等離子切割機進行切割，都需要佩戴護目鏡和手套，加工的時候穿上護袖，穿上長褲，防止金屬碎片飛濺到人的身體上。在航空航天領(lǐng)域，激光切割技術(shù)主要用于特種航空材料的切割，如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復合材料、塑料、陶瓷及石英等。