排氧硫化罐

硫化罐為快開門式壓力容器。采用機械傳動裝置或電動鎖閉開啟罐門，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，密封性能好，罐內(nèi)溫度均勻，安全附件可靠(配裝安全聯(lián)鎖裝置)。開啟方式：a、電動：操作控制按鈕，控制減速電機及渦輪渦桿實施快開門的開啟和關(guān)閉．b、氣動：操作控制按鈕．控制氣缸伸縮實施快開門的自動開啟和關(guān)閉。C、液動：操作控制按鈕，控制液壓缸伸縮實施快開門的自動開啟和關(guān)閉。

可達(dá)到罐內(nèi)溫度均勻無死角，壓力恒定無誤差，解決了因溫度和壓力不均勻造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同問題。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報警并自動切斷電源，方便安全。

無氧硫化罐

硫化時間是和硫化溫度密切相關(guān)的，在硫化過程中，硫化膠的各項物理、力學(xué)性能達(dá)到或接近重要點時，此種硫化程度成為正硫化或宜硫化。在一定溫度下達(dá)到正硫化所需的硫化時間稱為正硫化時間，一定的硫化溫度對應(yīng)有一定的正硫化時間。當(dāng)膠料配方和硫化溫度一定時，硫化時間決定硫化程度，不同大小和壁厚的橡膠制品通過控制硫化時間來控制硫化程度，通常制品的尺寸越大或越厚，所需硫化時間越長。

排氧橡膠制品大型硫化罐工作原理

當(dāng)膠料配方和硫化溫度一定時，硫化時間決定硫化程度，不同大小和壁厚的橡膠制品通過控制硫化時間來控制硫化程度，通常制品的尺寸越大或越厚，所需硫化時間越長。為提高硫化的三大要求，提高硫化效率和硫化產(chǎn)品各項性能，我公司成功研制出無氧硫化工藝硫化罐。其硫化工藝過程為： 產(chǎn)品進料—關(guān)閉罐門（液壓）—蒸汽排氧—膠管硫化（升溫階段）—膠管硫化（保溫階段）——罐內(nèi)氣體排放—膠管清洗、降溫—開啟罐門（液壓）—產(chǎn)品出罐。