料倉裝置破拱措施有哪些?

　料倉裝置破拱措施：

　　常用的破拱措施有機(jī)械攪拌、機(jī)械振動(dòng)和氣動(dòng)等方法：

　　①機(jī)械攪拌法：采用人力或機(jī)械攪拌件直接插入斗內(nèi)，破壞料拱。

　?、跈C(jī)械振動(dòng)法：采用電磁式或超聲波式振動(dòng)器振動(dòng)斗壁的某一局部，破壞料拱。大型漏斗可做成3段,采用柔性聯(lián)接,中段可整體振動(dòng),這種漏斗稱為振動(dòng)漏斗。

　　③氣動(dòng)法：將壓縮空氣直接噴射在粉末物料內(nèi)部（不適用于物料），或在斗壁內(nèi)裝設(shè)氣囊使氣囊間歇鼓脹收縮,對(duì)粉末物料產(chǎn)生橫向推力,消除料拱。由于物料特性以及料層厚度、壓實(shí)度和存放時(shí)間等因素多變，外力破拱措施的效果并不穩(wěn)定，應(yīng)與防拱措施結(jié)合采用。對(duì)于大塊礦石產(chǎn)生的機(jī)械性卡咬起拱，可采用小型伸入卸料振，使料拱崩塌，但須采取安全防護(hù)措施。

粉體輸送設(shè)備的保養(yǎng)策略

眾所周知，任何設(shè)備都需要保養(yǎng)。粉體輸送系統(tǒng)也不例外，粉體輸送設(shè)備的制作材料為金屬，凡是金屬類物質(zhì)，尤其是機(jī)械設(shè)備都有一個(gè)致命的弱點(diǎn)——銹蝕，它會(huì)導(dǎo)致設(shè)備不能正常使用、運(yùn)行，當(dāng)然不排除其他各方面的故障。為了確保粉體輸送設(shè)備設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不誤施工，要求操作者在施工運(yùn)行時(shí)對(duì)該設(shè)備：勤檢查、勤保養(yǎng)。小編來說一說粉體輸送設(shè)備的保養(yǎng)策略：

1、根據(jù)《安裝使用說明書》規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。

2、要定時(shí)（如：每月/次）對(duì)整機(jī)的聯(lián)結(jié)、緊固狀況進(jìn)行檢查。

3、輸送的物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬大塊狀物料或編織纖維等異物。

4、停機(jī)時(shí)間大于24小時(shí)，應(yīng)將機(jī)體內(nèi)的物料進(jìn)行排空處理。粉體輸送設(shè)備其實(shí)就是氣力輸送設(shè)備的別稱，通常包括料封泵、噴射泵、提升泵、螺旋泵、倉式泵等等。

運(yùn)輸原理：

負(fù)壓輸送主要是通過輸送系統(tǒng)末端的引風(fēng)裝置，在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中形成負(fù)壓，這個(gè)負(fù)壓再與外界的壓力差成為動(dòng)力進(jìn)行輸送。因?yàn)閴毫Σ畹拇嬖?，外界的空氣被吸入管道，同時(shí)我們放進(jìn)去的隨著空氣的運(yùn)動(dòng)被帶進(jìn)管道。同時(shí)到達(dá)終點(diǎn)后，從空氣中被分離出來并收集，空氣則經(jīng)凈化后排入大氣或者進(jìn)行循環(huán)利用。

而正壓輸送是利用輸送系統(tǒng)的前端也可以說是起點(diǎn)的風(fēng)機(jī)，這個(gè)風(fēng)機(jī)向輸送管道內(nèi)通入壓縮空氣，利用管道起點(diǎn)與終點(diǎn)的壓力差，使空氣在管道內(nèi)流動(dòng)，并帶動(dòng)物料運(yùn)動(dòng)的。

作為專注氣力輸送的企業(yè)，所說的應(yīng)該算是比較精準(zhǔn)的了，一般氣力輸送選型都會(huì)圍繞三點(diǎn)來選型，分別是：適用性、操作維護(hù)方便和系統(tǒng)集成能力。

1.確定氣力輸送的方向和類型

氣力輸送分為標(biāo)準(zhǔn)輸送和非標(biāo)輸送，其中標(biāo)準(zhǔn)輸送安裝便利，維護(hù)方便一般適用于2t/h一下的輸送，缺點(diǎn)是距離不能超過30m，是一種小產(chǎn)量，短距離的氣力輸送系統(tǒng)。

非標(biāo)型氣力輸送輸送聊比較大，產(chǎn)量可以達(dá)到2t/h以上，距離可以達(dá)到150米以上的中大型氣力輸送

2.需要著重了解一下物料的堆比重，顆粒度，物料的懸浮速度和，氣固分離的方式等，來確定氣力輸送設(shè)備的選型。