煤礦皮帶機輸送機滾筒的有效運行

  煤礦皮帶機輸送機滾筒有效運行的重要標志是耗能少、運煤多。保持刮板輸送機在平、直的條件下運行，并提高有效運行時間。刮板輸送機的生產(chǎn)率是由其效率和運行工作時間決定的。在負荷一定的情況下，設備運行的工時利用率越高，輸煤量就越大，對刮板輸送機效能的充分發(fā)揮有利，是提高產(chǎn)量和經(jīng)濟效益的有利途徑。因此，在生產(chǎn)中要想盡一切辦法減少停運時間。一般不允許煤礦皮帶機輸送機滾筒空載運行，因為空運不但縮短了有效運行時間，亦造成了電力的浪費和機件的無效磨損。如果輸送機在運行時發(fā)生故障，只要故障范圍不再擴大，則應盡量采取臨時維修手段，維持設備繼續(xù)運轉(zhuǎn)，將故障的處理推遲到檢修班或交接班的空余時間去進行，避免停機，延長其有效運行時間。

　　煤礦皮帶機輸送機滾筒的負載應盡可能達到額定值，以充分發(fā)揮其生產(chǎn)能力。對一些效率低、耗能大、維修費用高的老和舊的刮板輸送機應進行及時淘汰。推行自動化和集中控制不但節(jié)省人力，而且安全、經(jīng)濟、合理。在刮板輸送機的功率尚有潛力的情況下，適當提高刮板鏈的速度，也是提高其生產(chǎn)率的一個有效途徑?？刹捎米儞Q減速器傳動齒輪齒數(shù)的辦法。另外，加強供電管理，設備銜接合理，也能充分發(fā)揮整個系統(tǒng)的設備能力。

  煤礦皮帶機輸送機滾筒的維護

  煤礦皮帶機輸送機滾筒的維護的目地和意義，維護的目地是及時處理設備運行中經(jīng)常出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，保證設備的正常運行。它包括更換一些易損件，調(diào)整緊固和潤滑注油等，使刮板輸送機始終保持在完好的狀態(tài)下運行。它實際上是一種預防設備發(fā)生事故、提高運行效率和延長設備服務壽命的一種重要手段和措施。 機械磨損會使刮板輸送機的性能隨著使用時間的延長而逐漸變差。維護的意義就是利用檢修手段，有計劃地事先補償設備磨損、恢復設備性能。

  巡回檢查是在不停機的情況下進行檢查，個別項目可利用運行的間隙進行，每班檢查次數(shù)不應少于2～3次。

礦山煤礦皮帶機輸送機滾筒機械的發(fā)展將向著以下幾個方向

  礦山煤礦皮帶機輸送機滾筒機械是我國重要的重工業(yè)，礦山機械將呈現(xiàn)新的局面以面對新型選礦工藝對設備不斷提出的要求，同時也使礦山機械的發(fā)展更符合低碳型社會的要求。預測近幾年，礦山機械的發(fā)展將向著以下幾個方向：

  綠色化：采用低能耗及減輕重量的設計原則，在實際生產(chǎn)中使用低環(huán)境污染材料，盡可能不用用氟利昂、含氯橡膠及石棉等有害材料，零部件要解體方便、破碎容易，能焚燒處理或可作為燃料回收。大型化：這主要體現(xiàn)在機械方面，我國的煤礦皮帶機輸送機滾筒機械設備容積近十年增大了5-8倍，機械設備容積增大了15-20倍。自動化：從選礦過程的各個環(huán)節(jié)來看，給礦量、礦漿流量、礦漿濃度、分級機返砂量、各種料位、pH值量測以及各種設備故障的報警等檢測儀表和傳感器，都已解決或基本解決。設計提升，提高設備的科技含量：應將先進的煤礦皮帶機輸送機滾筒技術應用在選礦設備的設計中，通過設計上的優(yōu)化來使設備運行的更加平穩(wěn)，操作更加簡單，盡量減少磨損。適應性增強：漸漸能夠加工如礦渣、鋼渣、熟料、石英石、螢石等超硬材料。除此之外，還應該加強創(chuàng)新，創(chuàng)新是一個企業(yè)的生命源泉，是推動企業(yè)發(fā)展的根本動力。

煤礦皮帶機輸送機滾筒壓帶輪

  煤礦皮帶機輸送機滾筒是一種廣泛應用于皮帶機的部件，煤礦皮帶機輸送機滾筒主要作用是壓在輸送帶的工作面上使輸送帶能夠改變方向。該配置是我公司壓帶的一種，采用工藝生產(chǎn)的壓帶輪粉末冶金配件，能夠提高壓帶輪性能，先進的生產(chǎn)工藝,保證產(chǎn)品質(zhì)量。大傾角壓帶輪在皮帶機的工作過程中，每個大型的機械都是由一個個小小的機械零件組成的，每個零件都不可缺失，否則機器就會出現(xiàn)問題，而無法工作。

  煤礦皮帶機輸送機滾筒壓帶輪往往出現(xiàn)在較長的輸送帶運輸中，還有起伏明顯的工作環(huán)境中，壓帶輪是防止輸送帶跑偏的重要工具，同時可以控制輸送帶在較大起伏時穩(wěn)定住，讓輸送帶平穩(wěn)的運行，在水平的方向，不起伏、不跑偏。

影響煤礦皮帶機輸送機滾筒工作的幾個重要因素

  一般用于煤礦皮帶機輸送機滾筒制動器有：皮帶制動器和電磁制動器兩種，兩種制動囂均可用于任何型式的皮帶機上。在選擇時，應根據(jù)皮帶機截倚的大小、傾斟角度、機長、工作情況及所要求的鍘動效果等因素來選擇。其主要的因素有以下幾點：在煤礦皮帶機輸送機滾筒截荷很大、斜角很大、機身很長時，采用電磁制動器。當輸送機很重要時，—旦偶然斷電，如不能立即停車就影響到其它皮帶機和其它設備的安全工作，剛采用制動效果良好的電磁制動器是很必需的。一般設計有電磁翩動器的皮帶機不過全廠輸送機總數(shù)的20%。

煤礦皮帶機輸送機滾筒在選擇時要注意經(jīng)濟上的比較

  電磁制動器費用較大，皮帶式制動器較經(jīng)濟。一般小的、不重要的皮帶機應采用皮帶制動器．皮帶制動器，制動效果較差，工作不夠安全，操作不靈活。在重要、載荷很大、機身很長或傾斜角度較大的皮帶機上，使用皮帶制動器是不十分可靠的。選擇制動器時與皮帶寬度無關。選擇皮帶制動器時，只要根據(jù)皮帶機型式，查煤礦皮帶機輸送機滾筒主要設備尺寸表選擇之。

煤礦皮帶機輸送機滾筒傳動原理特點

  煤礦皮帶機輸送機滾筒的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的，因此必須將膠帶用拉緊裝置拉緊，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。膠帶與貨載一起在托輥上運行。膠帶既是牽引機構，又是承載機構，貨載與膠帶之間沒有相對運動，消除了運行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內(nèi)裝有滾動軸承，膠帶與托輥之間是滾動摩擦，因此運行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，增大了運輸距離。對于一臺膠帶輸送機在生產(chǎn)實踐中要根據(jù)不同情況采取相應的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手：

  增大拉緊力（初張力)。煤礦皮帶機輸送機滾筒在運行中，膠帶要伸長，造成牽引力下降，所以要根據(jù)情況，利用拉緊裝置適當?shù)貙⒛z帶拉緊，增大膠帶張力，以提高牽引力。增大摩擦系數(shù)。其具體措施是：保護好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以增大摩擦系數(shù)，另一方面要少出水煤，預防摩擦系數(shù)減少。