氧化鋯氧分析儀的基本原理

被測(cè)氣體（煙氣）通過(guò)傳感器進(jìn)入氧化鋯管的內(nèi)側(cè)，參比氣體（空氣）通過(guò)自然對(duì)流進(jìn)入傳感器的外側(cè)，當(dāng)鋯管內(nèi)外側(cè)的氧濃度不同時(shí)，在氧化鋯管內(nèi)外側(cè)產(chǎn)生氧濃差電勢(shì)（在參比氣體確定情況下，氧化鋯輸出的氧濃差電勢(shì)與傳感器的工作溫度和被測(cè)氣體濃度呈函數(shù)對(duì)應(yīng)關(guān)系）該氧濃差電勢(shì)經(jīng)顯示儀表轉(zhuǎn)化成與被測(cè)煙氣含氧量呈線性關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，供測(cè)氧儀的儀表顯示和輸出。

如何安裝氧化鋯分析儀？

1.氧化鋯分析儀在安裝點(diǎn)的煙氣流量有利于保證快速響應(yīng)時(shí)間。切勿將其安裝在爐內(nèi)、死角、渦流和縮頸處。當(dāng)安裝在內(nèi)側(cè)和死角時(shí)，容易造成響應(yīng)緩慢；安裝在渦流中會(huì)導(dǎo)致氧含量波動(dòng)大，代表性差；

2.在較高的溫度范圍內(nèi)，氧化鋯分析儀探頭部件氧化腐蝕嚴(yán)重，對(duì)氧化鋯探頭的使用壽命有明顯影響。氧化鋯探頭的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)盡量選擇在(100 ~ 600)之間，這樣效果更穩(wěn)定，機(jī)器不易損壞，測(cè)量效果更好。

3.要求易于操作，并且沒(méi)有任何障礙物影響插入氧化鋯分析儀的探針的操作。要求在安裝點(diǎn)上游5米范圍內(nèi)沒(méi)有人孔和明顯的泄漏點(diǎn)，以防止氧氣失真和測(cè)量不準(zhǔn)確。

4.氧化鋯分析儀的安裝方式可分為垂直向下安裝和水平安裝，其中水平安裝和水平安裝之間的角度一般大于20度，以防止水蒸氣留在探頭中。及時(shí)掌握煙氣中硫含量和流量等技術(shù)參數(shù)對(duì)氧化鋯分析儀探頭的維護(hù)非常重要。

氧化鋯探頭老化的原因和癥狀有哪些？

答：通常我們所指的探頭老化是指氧化鋯檢測(cè)器的老化，主要表現(xiàn)在內(nèi)阻升高和本底電勢(shì)增大這兩項(xiàng)上：

①內(nèi)阻升高

實(shí)際運(yùn)用中，探頭老化引起的內(nèi)阻增大較多。內(nèi)阻是指信號(hào)線兩端間的輸入電阻，它是引線電阻、電極與氧化鋯間界面電阻及氧化鋯體積電阻三部分之和，因此，電極揮發(fā)、電極脫落和氧化鋯電解質(zhì)的反穩(wěn)（由穩(wěn)定氧化鋯變?yōu)椴环€(wěn)定氧化鋯），都將引起內(nèi)阻升高。測(cè)量檢測(cè)器內(nèi)阻，可以判斷其老化情況。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)內(nèi)阻增大到接近其使用極限時(shí)，將出現(xiàn)信號(hào)大跳動(dòng)現(xiàn)象，有些反應(yīng)為響應(yīng)遲緩的現(xiàn)象。對(duì)于這些檢測(cè)器，其本底電勢(shì)不一定很大。

②本底電勢(shì)增大

本底電勢(shì)是電池附加電勢(shì)。引起本底電勢(shì)增大的因素有兩種：一種屬于永存因素，它寄生的電池上，如SO2和SO3的腐蝕作用、電池不對(duì)稱因素；另一種屬于暫存因素，如電極各灰、空氣對(duì)流差等因素，一旦條件改善，本底電勢(shì)便可降低。

本底電勢(shì)的變大，往往反映檢測(cè)器的老化程度，當(dāng)E0值超過(guò)氧化鋯氧量分析儀的很大調(diào)節(jié)量時(shí)，就說(shuō)明檢測(cè)器已經(jīng)損壞。舉個(gè)例子：一個(gè)氧化鋯，出廠時(shí)的E0為-5mV,其允許變化范圍為0~-30mV，使用半年后，變?yōu)?13mV；使用18個(gè)月后變?yōu)椋?29mV；這種情況就表明，此檢測(cè)器已經(jīng)老化，需要更換。

需要注意的是，有些檢測(cè)器的老化表現(xiàn)在本底電勢(shì)變大上，而有些檢測(cè)器雖然老化，但卻沒(méi)有這種現(xiàn)象，所以我們需要認(rèn)真分析對(duì)待。當(dāng)本底電勢(shì)變大的原因是由暫存因素引起時(shí)，隨著使用時(shí)間的推移，則有可能出現(xiàn)本底電勢(shì)先變大，再變小的現(xiàn)象。由于本底電勢(shì)增大而導(dǎo)致探頭老化的數(shù)量比內(nèi)阻增大數(shù)量要少，單純本底增大，一般不會(huì)出現(xiàn)信號(hào)跳動(dòng)大的現(xiàn)象。