在木屑顆粒機的操作過程中，還有許多問題需要注意。 那么在生產(chǎn)過程中木屑顆粒機的調(diào)節(jié)方法是什么呢？

1.調(diào)整和校正喂料器的轉(zhuǎn)速

喂料器的速度決定了喂料器的輸送能力，只要改變喂料器的速度，就可以有效地控制喂料器的輸送能力以滿足壓榨室的物料生產(chǎn)能力，而在正常工作。 材料生產(chǎn)能力受許多因素影響，例如材料質(zhì)量，蒸汽質(zhì)量，電壓變化等。因此，當(dāng)其中一個因素隨機變化時，應(yīng)隨時更改喂料器的輸送量，以使機器始終保持顆?；癄顟B(tài)。 正常情況下，喂料器采用電磁調(diào)速電機。 旋轉(zhuǎn)控制器的速度調(diào)節(jié)旋鈕以更改喂料器的速度。 此外，控制器上還有一個轉(zhuǎn)速表，可以直觀地掌握速度值。

2.木屑顆粒機刀片的調(diào)整

不同直徑的粒子應(yīng)具有不同的長度。 通常，顆粒的長度是顆粒直徑的1.5至3倍。 顆粒的長度是通過調(diào)整刀具和模具外徑之間的距離來獲得的。 調(diào)整后，應(yīng)擰緊鎖定手柄。 需要注意的是，刀具與模具外徑之間的距離不應(yīng)小于3mm，以防止刀具與模具碰撞而損壞刀具。

3.喂料器的速度應(yīng)該是循序漸進的

在顆粒機啟動后的30分鐘內(nèi)，需要確保顆粒機的穩(wěn)定運行。 不應(yīng)調(diào)整定量喂料器的輸送速度以增加產(chǎn)量。 如果開始時進料太大，則會損壞整個顆粒機。 在嚴重的情況下，振動還會導(dǎo)致設(shè)備安全銷損壞。 正常運行后，輸送速度連續(xù)不斷地提高，以達到穩(wěn)定的生產(chǎn)效率。

一臺顆粒機設(shè)備在設(shè)計時,設(shè)計者根據(jù)顆粒機機理規(guī)定了該顆粒機設(shè)備所使用的潤滑油,而不是所有的潤滑油都能起到潤滑作用.為了使設(shè)備在不同的環(huán)境下得到合理的潤滑,潤滑油內(nèi)需要加入一定量的添加劑,各種潤滑油所加的添加劑各不相同,表現(xiàn)出的性能也各異,因此要根據(jù)設(shè)備情況及使用環(huán)境選擇合適的潤滑劑,才能起到良好的潤滑效果。

木屑顆粒機在使用中可能會出現(xiàn)生銹，是什么原因引起的銹漬，不止會影響工作，也影響顆粒的成型，

木屑顆粒機出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象都是因為我們在使用的過程中沒有非常的注意，所以才會導(dǎo)致他們出現(xiàn)生銹現(xiàn)象的，所以在我們發(fā)現(xiàn)了之后是需要立即進行處理的，千萬不能夠一小塊地方生銹是沒事的，要知道只要生銹了我們不處理的話，那這個銹蝕就會變得越來越大的，就是直接影響我們使用的