在針對振動(dòng)篩設(shè)備選擇篩分方法時(shí)，需要依據(jù)不同的條件選擇不同方法：

(1)對于中等強(qiáng)度以上的固體廢棄物易采用擠壓篩分和沖擊篩分；

(2)對于韌性固體廢棄物易采用剪切篩分；

(3)對于脆性固體廢棄物則采用劈裂或沖擊篩分；

(4)而對于塑料、橡膠類固體廢棄物可利用低溫條件下，脆化的特性進(jìn)行破碎。即可應(yīng)用低溫篩分技術(shù)進(jìn)行篩分；

(5)對于城市垃圾中含有較多紙類時(shí)，則應(yīng)利用紙類在水力作用下的漿液化特性，采用濕式篩分法。

如何提高直線振動(dòng)篩篩分效率？

  要提高直線振動(dòng)篩篩分效率，我想首先我們應(yīng)該先來了解一下直線振動(dòng)篩的工作原理：直線振動(dòng)篩在工作時(shí)，兩電機(jī)同步反向放置使激振器產(chǎn)生反向激振力，迫使篩體帶動(dòng)篩網(wǎng)做縱向運(yùn)動(dòng)，使物料在篩面上被拋起的同時(shí)向前作直線運(yùn)動(dòng)，物料從入料端落入篩框后，迅速前進(jìn)、松散透篩使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個(gè)射程，從而完成物料篩分作業(yè)。實(shí)際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細(xì)混雜的碎散物料進(jìn)入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動(dòng),篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進(jìn)一步擴(kuò)大,小顆粒乘機(jī)穿過間隙,轉(zhuǎn)移到下層或運(yùn)輸機(jī)上。

  從直線振動(dòng)篩的工作原理不難看出，要降低篩選過程中的勞動(dòng)強(qiáng)度和功率消耗，應(yīng)該從頂端，底端做一個(gè)不平衡設(shè)計(jì)等，這樣就可以避免存在于顆粒過大的原料（廢料）在篩面上移動(dòng)的復(fù)雜性和振動(dòng)篩使用壽命短以及功率消耗大。

  所以工作過程中應(yīng)經(jīng)常觀察篩機(jī)運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不正?；虍惓Ｂ曧?，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。盡量避免帶料開機(jī)，篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料。停機(jī)前應(yīng)先停止給料，待面物料排除后再停機(jī).這僅是傳統(tǒng)意義上的提高直線振動(dòng)篩篩分效率方法.

如何處理振動(dòng)篩扭振現(xiàn)象

振動(dòng)篩運(yùn)行中易出現(xiàn)的故障之一就是扭振現(xiàn)象，這會(huì)嚴(yán)重磨損篩機(jī)，所以需要恰當(dāng)?shù)奶幚怼?

振動(dòng)篩出現(xiàn)扭振現(xiàn)象一般是由于激振系統(tǒng)激振力作用線的不同向?qū)е?，造成物料跑偏、打轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。

在生產(chǎn)實(shí)際中振動(dòng)篩的故障往往是交替出現(xiàn)，分析其主要原因是：振動(dòng)篩任何一個(gè)單元出現(xiàn)故障均會(huì)導(dǎo)致其它單元運(yùn)動(dòng)規(guī)律發(fā)生變化。一般振動(dòng)篩的振動(dòng)系統(tǒng)、彈簧阻尼系統(tǒng)或結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)故障后篩機(jī)運(yùn)行狀態(tài)就會(huì)發(fā)生變化，出現(xiàn)扭振現(xiàn)象。

該現(xiàn)象不僅會(huì)嚴(yán)重影響振動(dòng)篩的工作效率，還會(huì)對篩機(jī)的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度造成極大的破壞。一旦篩機(jī)出現(xiàn)扭振其結(jié)構(gòu)件的應(yīng)力分布將發(fā)生復(fù)雜的變化，進(jìn)而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂紋，嚴(yán)重危及篩機(jī)的壽命。

振動(dòng)篩一般由振動(dòng)器、篩箱、支承或懸掛裝置、傳動(dòng)裝置等部分組成。

單軸振動(dòng)篩和雙軸振動(dòng)篩的振動(dòng)器，按偏心重配置方式區(qū)分一般有兩種型式。偏心重的配置方式以塊偏心型式較好。

篩箱

篩箱由篩框、篩面及其壓緊裝置組成。篩框是由側(cè)板和橫梁構(gòu)成。篩框必須要有足夠的剛性。

支承裝置

振動(dòng)篩的支承裝置有吊式和座式兩種。座式安裝較為簡單，且安裝高度低，一般應(yīng)優(yōu)先選用。振動(dòng)篩的支承裝置主要由彈性元件組成，常用的有螺旋彈簧、板彈簧和橡膠彈簧。