回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾沒有負(fù)壓的預(yù)防及處理辦法：

1.   嚴(yán)格按工藝參數(shù)操作，參數(shù)突變要及時調(diào)整。

2.   保證預(yù)熱器頂部料倉料位充足。

3.   適當(dāng)調(diào)整推桿間隔時間以保證窯內(nèi)的填充率正常。

4.   及時處理結(jié)圈。

5.   檢查高溫風(fēng)機(jī)煙氣管道閘扳閥方向是否正確，處理閘扳閥閥前積灰或加大引風(fēng)量。

6.   檢查二次風(fēng)閥的開度及流量是否準(zhǔn)確或適當(dāng)調(diào)小二次風(fēng)量。

石灰回轉(zhuǎn)窯密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下串動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護(hù)的性能。常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用的石墨塊密封裝置、窯中喂料處用的彈簧十字架橡膠帶密封裝置。

回轉(zhuǎn)窯傳動系統(tǒng)用單傳動，由變頻電動機(jī)驅(qū)動硬齒面三級圓柱齒輪減速器，再帶動窯的開式齒輪副，該傳動裝置采用膠塊聯(lián)軸器，以增加傳動的平穩(wěn)性，設(shè)有連接保安電機(jī)的輔助傳動裝置，可保證主電源中斷時仍能盤窯操作，防止筒體彎曲并便利檢修?；剞D(zhuǎn)窯窯頭密封采用罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置。通過喇叭口吹入適量的冷空氣冷卻護(hù)板，冷空氣受熱后從頂部排走；通過交迭的耐熱彈簧鋼片下柔性密封板壓緊冷風(fēng)套筒體，保證在窯頭筒體稍有偏擺時仍能保持密封作用?；剞D(zhuǎn)窯窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封。該裝置安裝簡單方便，使用安全可靠。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備按照煅燒方法來分，主要有兩大種，一種是實(shí)時回傳牙，另一種是干法回轉(zhuǎn)窯。顧名思義，試試回轉(zhuǎn)窯，就是采用濕式的方法進(jìn)行煅燒兒干燒，就截然相反。 如果是按照煅燒的物料來分的話，回轉(zhuǎn)窯的種類就更多了。例如水泥窯，石灰窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯。鐵礦回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等多種類型的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備。石灰回轉(zhuǎn)窯密封保證了兩個摩擦環(huán)的嚴(yán)密貼合，采用一周均布的若干個氣缸加壓，以取代過去只在水平兩側(cè)靠重錘作用于杠桿機(jī)構(gòu)或小車的方式。浮動密封環(huán)的支撐改為懸吊式。將填料函由固定改為浮動，并盡量縮小浮動環(huán)的尺寸和重量。