金屬或物料加熱時(shí)吸收的熱量與供入窯爐內(nèi)的熱量之比，稱為窯爐子熱效率。連續(xù)式窯爐比間斷式窯爐的熱，因?yàn)檫B續(xù)式窯爐的生產(chǎn)率高，而且是不間斷工作的，窯爐子熱制度處于穩(wěn)定狀態(tài)，沒(méi)有周期性的窯爐墻蓄熱損失，還由于窯爐膛內(nèi)部有一個(gè)預(yù)熱窯爐料的區(qū)段，煙氣部分余熱為入窯爐的冷工件所吸收，降低了離窯爐煙氣的溫度。最1好能使此種計(jì)算自動(dòng)化，還有最1好是使所產(chǎn)生的信號(hào)與上述攝象機(jī)上監(jiān)測(cè)到的焊槍出口端的圖象大小成比例，并可使此信號(hào)作為反應(yīng)區(qū)與焊槍出口間工作距離圖象的比例系數(shù)。

不同厚度的磨料顆粒和大顆粒磨料顆粒膠膠小顆粒的區(qū)別是耐磨的橡膠顆粒與納米陶瓷顆粒大小不同，可分為小顆粒和大顆粒耐磨橡膠顆粒磨損的橡膠粒子模型。的小顆粒磨損顆粒膠的粒徑之間的0.5mm-1.5mm。大顆粒的磨損顆粒膠的粒徑之間的1.0mm-2.5mm。加倍地延長(zhǎng)了有效工作時(shí)間，提高爐窯的修補(bǔ)效率，增加高溫爐窯生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。大顆粒在實(shí)際應(yīng)用中存在一些差異：

??高濃度納米陶瓷顆粒作為耐磨環(huán)氧修補(bǔ)劑，適用于抵抗直徑小于3mm的顆粒的磨損。它含有硬質(zhì)納米陶瓷顆粒，是一種硬質(zhì)耐磨點(diǎn)的環(huán)氧修補(bǔ)材料，耐磨性強(qiáng)。適用于大于3mm直徑的顆粒耐磨性。磨粒磨損膠的大小與尺寸差別不大。

武漢重遠(yuǎn)爐窯工程技術(shù)服務(wù)有限公司是一家專業(yè)從事高溫工業(yè)爐窯不停產(chǎn)熱態(tài)維修服務(wù)的高新技術(shù)型企業(yè)。公司擁有技術(shù)成熟的高溫陶瓷焊補(bǔ)技術(shù)，我們可以根據(jù)不同類型的爐窯內(nèi)部熔損情況設(shè)計(jì)相應(yīng)的施工維修方案，幫助客戶以、經(jīng)濟(jì)的措施延長(zhǎng)爐窯的使用壽命。由于在修補(bǔ)點(diǎn)常遇到高溫，作業(yè)面及爐襯其它部分恒強(qiáng)烈地輻射可見(jiàn)光，又由于反應(yīng)區(qū)本身處于熾熱狀態(tài)、致使難以直接觀察焊槍出口，而這種困難程度隨焊槍長(zhǎng)度的增大而加劇。事實(shí)上，尚未見(jiàn)有長(zhǎng)達(dá)10米的焊槍，也未知有焊補(bǔ)操作者能在直接觀察的視界外進(jìn)行焊補(bǔ)。我們的主要服務(wù)項(xiàng)目包括：窯爐高溫陶瓷焊補(bǔ)，窯爐熱態(tài)維修，陶瓷焊補(bǔ)設(shè)備材料應(yīng)用開(kāi)發(fā)，各類工業(yè)爐窯冷修、熱修服務(wù)，工程安裝。

同傳統(tǒng)的維修方法相比,陶質(zhì)焊補(bǔ)有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):

     (1)同傳統(tǒng)的停爐冷修相比，陶質(zhì)焊補(bǔ)可以在不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行,爐子可保持工作狀態(tài),焊補(bǔ)作業(yè)時(shí)可以不影響生產(chǎn)或?qū)ιa(chǎn)影響很小，大大提高了維修效率,降低了經(jīng)濟(jì)損失。(2)同普通的熱態(tài)噴涂相比,陶質(zhì)焊補(bǔ)料不含水,采用焊補(bǔ)工藝使焊補(bǔ)材料和耐火磚形成熔融結(jié)合,其緊密程度是普通噴補(bǔ)料無(wú)法比擬的。焊補(bǔ)體能承受高溫荷重，解決央結(jié)構(gòu)性損毀問(wèn)題。校準(zhǔn)工作也可大大簡(jiǎn)化，并易在任何加熱爐外部環(huán)境條件下進(jìn)行，即在焊槍出口上面安裝一與混合粉噴出路線準(zhǔn)直的分度尺，再通過(guò)攝象機(jī)觀察此分度尺。