噸桶吹塑生產嵌鑄工藝簡介

嵌鑄工藝過程包括：嵌件預處理、嵌件固定、澆鑄。

　　1.嵌件預處理

　　為使塑料與嵌件間能夠緊密結合，避免出現氣泡等不良現象，常需對嵌件進行預處理。

　?。?）干燥。如嵌件帶有水分，則在高溫下汽化而使制品帶有氣泡，故必須先干燥。若嵌件不能承受常壓干燥或真空干燥，如魚、蛙之類，可依次在30%、50%、80%、100%的甘油中各浸一天，把內部的水分抽出來，然后取出用吸濕紙把表面吸干即可嵌鑄。

　?。?）嵌件表面潤濕。如用不飽和聚酯嵌鑄時，為避免塑料與嵌件間黏合不牢或夾帶氣泡，可先將嵌件在單體（不飽和聚酯交聯劑）中潤濕一下。

　　（3）表面涂層。某些嵌件會對塑料的硬化過程起不良影響，如銅或銅合金對類樹脂的聚合有阻聚作用，但又不能找到其他代替嵌件材料時，可在嵌件表面涂一層惰性物質(如水玻璃、醋酸纖維素或聚乙烯醉等然后再進行嵌鑄。

　　（4）表面粗糙化。嵌鑄某些電子元件時，由于金屬與塑料的熱膨脹系數不同，且金屬元件可能發(fā)熱，而導致塑料層開裂，造成塑料與嵌件的連接不牢。如今我們的集裝噸桶采用了高質量的金屬制材，這樣相比其他生活當中使用的普通塑料桶，的確具有了非常多的獨特優(yōu)勢，這樣的情況之下，也讓越來越多商家開始購買集裝噸桶，從而用來容納各種液體。除在塑料品種、配方及嵌件大小、外形上適當考慮外，也可將嵌件進行噴砂或用粗砂紙打磨使表面粗糙，以提高嵌件與塑料的黏結力。

　　2.嵌件的固定

　　采用適當的方法將嵌件固定在模具位置，保證嵌件不發(fā)生上浮或下沉。也可分次澆鑄，以便嵌件能固定在制品準確位置。

　　3.澆鑄

　　不飽和聚酯及環(huán)氧樹脂等的澆鑄與靜態(tài)澆鑄基本相同，但對PMMA嵌鑄則要用預聚體。

　　PMMA嵌鑄制品的厚度較大，聚合過程產生大量的聚合熱因無法逸散而易引起爆聚，為此可采用在高壓釜中引人惰性氣體進行聚合的方法。

噸桶尺寸參數

噸桶內膽：高密度聚乙烯（HDPE）

吹塑工藝：三層共擠一次成型

外形尺寸：1200*1000*1145(mm)

公稱容積：1000(L)

滿口容量：1050(L)

允許密度：≥1.9g/cm3

噸桶外框：鍍鋅管交流焊接

噸桶閥門：DN50球閥、蝶閥

排液閥：DN50球閥、蝶閥

蕞小壁厚：≥1.6(mm)

噸桶托盤：全鋼材質

桶壁厚比：1.3:1

桶進料口：ND150盲蓋、呼吸蓋

噸桶性能：高強度、無毒性、易清洗、耐腐蝕

靜態(tài)堆碼：蕞大可堆放4層

動態(tài)堆碼：比重低于1.5兩層,高于1.5一層

噸桶的行業(yè)標準要求

噸桶是一種大容積的塑料包裝容器，堅固的鋅鋼外框保證了其可以承受強大的沖擊力，同時采用高密度聚乙烯為原材料，所以無毒性，可更換閥門，保證了噸桶的多次使用性能，所以在市場上具有很大的優(yōu)勢，但是也有劣質的產品，比較常見的就是使用再生料的噸桶，尤其是回收的有毒廢舊塑料生產的產品，而且由于生產工藝的不同，所以噸桶的質量也參差不齊。在高分子材料加工中，發(fā)生在熔體之間的是層流對流混合，即通過層流而使物料變形、包裹、分散，終達到混合均勻。