尋找接地點(diǎn)的方法有如下幾點(diǎn)：

??仔細(xì)檢查引出線和槽子兩端，發(fā)現(xiàn)引出線完好，槽子兩端槽口絕緣均無損壞，電機(jī)內(nèi)外很干凈，各處無灰塵及油污，這說明接地點(diǎn)在槽內(nèi)。

??解開定子繞組的Y型連接點(diǎn)，分別測(cè)量各相對(duì)地絕緣電阻，查出有接地故障的相。

??用一臺(tái)單相調(diào)壓器，其輸出端的相線接到有接地故障相的一端引出線上，零線接電機(jī)機(jī)殼，然后將調(diào)壓器從零開始升壓，至槽內(nèi)冒煙，這是立即將調(diào)壓器輸出電壓將為零并切斷電源，冒煙處就是接地點(diǎn)。整個(gè)操作過程都要注意安全，要將電機(jī)放在一塊絕緣墊上，切斷電源前人身不能接觸電機(jī)。

??處理方法是：把有接地槽的槽楔小心去除，然后將電機(jī)放入烘箱內(nèi)加熱，烘軟繞組，然后仔細(xì)將槽內(nèi)線匝取出，檢查各導(dǎo)線絕緣。絕緣被破壞的要涂漆、烘干，然后重新在槽內(nèi)放置槽絕緣紙，再將所取出的線匝放入槽內(nèi)，打入槽楔，繞組浸漆、烘干。

??如發(fā)現(xiàn)漆包線已被燒斷，要將兩根斷線頭分別拉到繞組的端部，然后找一根線徑相同的漆包線放入槽內(nèi)，在繞組兩端部接線。接頭要絞合錫焊、涂漆、烘干，再套上絕緣套管。捆扎端部時(shí)，要注意捆扎接頭。

電動(dòng)機(jī)舊繞組的拆除

??一般都要先烘軟繞組再拆線。但較大容量的電機(jī)，烘軟和拆線都較困難，故可采用下述方法拆除舊繞組。用一把扁鏟，將繞組的一端鏟除，切口與槽口齊平。繞組的另一端用鐵皮剪刀剪開，然后用一根粗細(xì)適合的銅棒將槽中的漆包線沖出，后清槽。如果銅棒合適，操作方法正確，每槽中的導(dǎo)線可一起沖出。在使用扁鏟時(shí)，要小心謹(jǐn)慎，切勿鏟壞定子鐵心。

??用上述方法拆線時(shí)，可省去拆前的烘軟工序，節(jié)省時(shí)間，節(jié)約電能，且拆起來比較省力。但這種方法適用于容量為7.5KW以下的電動(dòng)機(jī)，因小電機(jī)或微電機(jī)的機(jī)殼小，使用扁鏟不便操作。

 目前在修理低壓中小型電機(jī)時(shí)，普遍采用E級(jí)絕緣代替老電機(jī)A1級(jí)絕緣，從而提高了電機(jī)的使用壽命。但隨著絕緣材料和絕緣處理工藝的發(fā)展，有必要把目前E級(jí)絕緣改為B級(jí)絕緣。用工具來拆卸電機(jī)軸上的帶輪或聯(lián)軸器，有時(shí)需要先加一些煤油在帶輪的電機(jī)軸之間的縫隙中，使之滲透潤(rùn)滑，便于拆卸。有的軸和輪配合較緊的，還需要對(duì)輪迅速加熱（同時(shí)用濕布包住轉(zhuǎn)軸），才能將輪拆下。使用前應(yīng)核對(duì)電機(jī)銘牌數(shù)據(jù)（額定功率、電壓、電流、轉(zhuǎn)速等）是否符合實(shí)際要求。檢查電機(jī)接線是否正確。電機(jī)零部件是否齊全、完好、所有緊固件是否牢固，電機(jī)接地裝置要可靠。主要檢查皮帶輪、聯(lián)軸器、傳動(dòng)及連接扣是否完好。