激光能聚焦成小的光斑，可進(jìn)行微細(xì)和精密加工，如微細(xì)窄縫和微型孔的加工。其次，激光幾乎可以切割所有材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。激光加工不需用刀具，屬于非接觸加工，無(wú)機(jī)械加工變形。具有高能量及高柔軟性的激光切割技術(shù)，無(wú)論是從精度、速度還是效率方面說(shuō)，都是鈑金加工行業(yè)不二的選擇。一些傳統(tǒng)難切割或者切割質(zhì)量不高的板材，遇到激光切割后，難題可謂迎刃而解，特別是一些碳鋼板的加工，激光切割更是有著不可撼動(dòng)的地位。

剪板折彎加工中常用到的一道工序，它的用途十分廣泛，是通過(guò)折彎?rùn)C(jī)把一種板材加工成各種角度，加上數(shù)控功能后，剪板折彎加工有效地提高了加工精度和生產(chǎn)效率。然而，在剪板折彎加工過(guò)程中存在著一些注意事項(xiàng)和要點(diǎn)，掌握了這些才能避免發(fā)生意外。開(kāi)機(jī)前要對(duì)使用的折彎設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題才能開(kāi)機(jī)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。設(shè)備開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，不要從折彎?rùn)C(jī)的刀口伸手進(jìn)去調(diào)節(jié)后擋位，應(yīng)當(dāng)直接走到設(shè)備后面進(jìn)行調(diào)節(jié)。

鈑金加工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是什么？1.箱體底面及其他周圍面平面度為1mm。2.箱體前后或左右立面相對(duì)底面地筆直度為1mm。3.面板的頂面和底面平行度為0.5mm，大型鈑金加工的周圍面和底面筆直度為0.5mm。4.面板裝入箱體后，應(yīng)筆直規(guī)則，其周圍面與箱體底面筆直度為0.5mm，底面和箱體底面的平行度為0.5mm。5.設(shè)備電路板或機(jī)箱的插框，需用工裝仿照電路板或機(jī)箱進(jìn)行設(shè)備。

鈑金折彎在鈑金加工中管子煨彎后應(yīng)達(dá)到以下5項(xiàng)基本要求：（1）在彎曲處的橫截面處，不允許有顯著的橢圓變形。（2）彎曲角度要準(zhǔn)確。（3）在彎曲處的外表面要平整、圓滑、沒(méi)有和裂紋。（4）如裝沙彎制，應(yīng)徹底清除內(nèi)部的沙子。（5）管子如果沿軸線方向的接縫，應(yīng)將接縫放在中性層處，以免管子煨彎處的變形。半圓形鉚釘拆卸過(guò)程如下：先把鉚釘頭的頂端敲平或錘平，用樣沖沖出中心，并鉆孔，孔的深度為鉚合頭的高度，折斷或把鉚釘頭鑿去，用樣沖沖出鉚釘。