鋼絲網(wǎng)骨架管處理的正確方法

1、采用電熔、熱熔，熱熔連接的管道損壞范圍很小時(shí)，采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法，將鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管損壞處切斷，然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來(lái)。

2、電熔、熱熔連接的復(fù)合管損壞范圍較大時(shí)，須切除損壞管段而用新管替換，接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接，但尾巴的一個(gè)焊口一定要用電熔套筒連接或法蘭連接。

3、鋼絲網(wǎng)骨架管管材、管件電熔、熱熔連接的接口漏水時(shí)，應(yīng)切斷復(fù)合管，按施工要求重新對(duì)管材、管件進(jìn)行電熔、熱熔連接。

4、采用承插式橡膠圈柔性連接的pe鋼絲網(wǎng)骨架管損壞時(shí)，可將損壞的管段切除，更換新管，然后用雙承管箍或套筒(搶修接頭修補(bǔ)器)連接。

　【鋼絲網(wǎng)架復(fù)合管的特點(diǎn)】

　　1. 它克服了塑料管的快速應(yīng)力開裂現(xiàn)象，由于鋼與塑料材料的結(jié)構(gòu)是復(fù)合的，所以不會(huì)發(fā)生塑料管難以克服的快速應(yīng)力。

　　2. 其強(qiáng)度、剛度和抗沖擊性能均高于普通的純塑料管，類似于鋼管的低線性膨脹系數(shù)和抗蠕變性能。

　　3.重量輕，安裝方便，管道與電熱熔接頭連接，軸向抗拉能力強(qiáng)，連接技術(shù)成熟可靠，管道品種規(guī)格開發(fā)齊全，可與其他各類管道、閥門設(shè)備連接;

　　4. 雙面防腐，具有與塑料管相同的防腐性能，且耐高溫耐腐蝕，導(dǎo)熱系數(shù)低;

　　5. 優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，將加固后的管道骨架與內(nèi)層和外層的塑料融為一體，無(wú)需擔(dān)心內(nèi)層和外層的塑料和加固體的剝離;

　　6. 內(nèi)壁光滑無(wú)結(jié)垢，管頭損失比鋼管損失低30%。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管雖然具有許多優(yōu)點(diǎn)特性，但如果施工過程問題百出，那么其施工質(zhì)量無(wú)法保證，管材的作用效果就無(wú)法完全發(fā)揮出來(lái)尤其是施工步驟中的管道布置，如果管道布置不合理也會(huì)影響管材的效果。

　　1、在溝槽內(nèi)鋪設(shè)管道時(shí)，如設(shè)計(jì)未規(guī)定其它材料的基礎(chǔ)，應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土上。管道安裝后，鋪設(shè)管道時(shí)所用的墊塊應(yīng)及時(shí)拆除。

　　2、管道穿越公路時(shí)應(yīng)設(shè)鋼或鋼筋混凝土套管，套管內(nèi)徑至少大于管材外徑150mm。套管內(nèi)有接頭時(shí)，則必須在試壓合格后方可進(jìn)行穿越。

　　3、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在地面下鋪設(shè)時(shí)，管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　（1）埋設(shè)在車行道下時(shí)，不宜小于1m

　?。?）埋設(shè)在非行車道下時(shí)，不宜小于0.6m

　?。?）埋設(shè)在水田下時(shí)，不宜小于0.8m

 1.電熔套筒。電熔套筒包括純塑電熔和帶骨架電熔兩種形式，分別適用于不同的工作條件。我公司工程技術(shù)人員可以協(xié)助用戶按的性能價(jià)格比進(jìn)行選用。其強(qiáng)度、剛度和抗沖擊性能均高于普通的純塑料管，類似于鋼管的低線性膨脹系數(shù)和抗蠕變性能。過渡電熔是為適應(yīng)錐形封頭的直管現(xiàn)場(chǎng)斷管之后管道連接而設(shè)計(jì)的，其使用性能與正常連接電熔相同。

 2.變徑三通。根據(jù)連接形式分為下表中的6種，表中產(chǎn)品均分支端口徑較小，另兩端等徑的結(jié)構(gòu)。

 3.等徑三通。根據(jù)連接形式分為下表中的6種，中間字母表示分支端的連接形式。法蘭接頭密封形式同樣有兩種。

 4.90°彎頭。90度彎頭根據(jù)連接形式也分為三種，法蘭接頭的密封形式為墊片密封。

 5.45°彎頭。45度彎頭根據(jù)連接形式分為三種。其中，法蘭連接的密封形式可選用O型圈密封，也可以采用墊片密封，表中“DD”表示兩端電熔連接，“DF”表示一端電熔一端法蘭，“FF”表示兩端法蘭連接。