工業(yè)陶瓷作為一款新型的加工件材料，它具有：耐高溫、高耐磨、韌性好、高溫絕緣、耐沖擊、耐腐蝕、耐摔打、焊接性能好等，取代了傳統(tǒng)金屬材料達(dá)不到的要求！

氧化鋁陶瓷：

1.硬度大洛氏硬度為HRA80-90，硬度經(jīng)次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)耐磨鋼與不銹鋼的耐磨性能。

2.耐磨性能超好經(jīng)專業(yè)研究機(jī)構(gòu)測(cè)定，其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍.高鉻鑄鐵的171.5倍，根據(jù)我們十幾年來(lái)的客戶跟蹤調(diào)查，在同等工況下，可至少延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命十倍以上。

3.重量輕其密度為3.5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷

氧化鋯陶瓷：

1.具有優(yōu)良的耐磨損，耐化學(xué)腐蝕、耐高溫以及防磁性等特點(diǎn)，能在條件特別惡劣的環(huán)境中使用，且不污染物料和環(huán)境。

2.具有高韌性，高抗彎強(qiáng)度和高耐磨性，優(yōu)異的隔熱性能，熱膨脹系數(shù)接近于鋼等優(yōu)點(diǎn)。

三合一耐磨陶瓷襯板

三合一耐磨陶瓷襯板是一種將特種陶瓷片與特種橡膠直接硫化在帶螺栓的鋼板上而制成的，廣泛應(yīng)用于火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上，均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品。

三合一耐磨陶瓷襯板產(chǎn)品性能參數(shù)：

氧化鋁含量 ≥92%

密度 ≥3.6 g/cm3

洛氏硬度 ≥85 HRA

抗壓強(qiáng)度 ≥850 Mpa

斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2

抗彎強(qiáng)度 ≥290MPa

導(dǎo)熱系數(shù) 20W/m.K

熱膨脹系數(shù): 7.2×10-6m/m.K

三合一耐磨陶瓷襯板的特點(diǎn)：高耐磨、耐沖擊、耐高溫、耐酸堿、防脫落、安裝和更換方便、減少維修等優(yōu)良特點(diǎn)。

    山東松麗耐磨材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)安裝耐磨陶瓷襯板廠家，公司擁有自己專業(yè)的施工團(tuán)隊(duì)，常年在外為火電、鋼鐵、冶金、機(jī)械、煤炭等行業(yè)施工，歡迎有意向的新老客戶前來(lái)咨詢。

耐磨陶瓷片

耐磨陶瓷片分類：

1.前凸后平耐磨陶瓷片

前凸后平耐磨陶瓷片用途：火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上耐磨材料

2.六邊形耐磨陶瓷片

六邊形耐磨陶瓷片用途：火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上耐磨材料。

3.前凸后凹耐磨陶瓷片

前凸后凹耐磨陶瓷襯片與橡膠硫化復(fù)合，成為陶瓷橡膠復(fù)合板或是陶瓷橡膠鋼板復(fù)合板，可以應(yīng)用于火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上

4.正方形耐磨陶瓷片

正方形耐磨陶瓷片是以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷。