工業(yè)布袋靜電除塵設(shè)備的工作原理

     把工業(yè)產(chǎn)生的粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫工業(yè)布袋靜電除塵設(shè)備或工業(yè)除塵器.如今主要使用于這些粉塵處理的設(shè)備有布濾筒除塵、靜電除塵器、袋除塵器。那它們的具體工作原理是怎么樣的呢?

　  一、濾筒除塵器：從某種原理來(lái)說(shuō)濾筒除塵器與布袋除塵器的工作原理是相同的。區(qū)別有3點(diǎn)。首先用于回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器，將其發(fā)展為分室停風(fēng)的回轉(zhuǎn)反吹類(lèi)型。（1）過(guò)濾精度不一樣，布袋的過(guò)濾精度一般在0.5~1um以內(nèi)。濾筒的過(guò)濾精度少能達(dá)到0.2um。（2）布袋靜電除塵設(shè)備維護(hù)不一樣，濾筒除塵器的維護(hù)比布袋的維護(hù)方便很多，一般若相同風(fēng)量的除塵設(shè)備，濾筒維護(hù)需要1天，那布袋少需要3天。

旋風(fēng)布袋靜電除塵設(shè)備的特點(diǎn)

    旋風(fēng)布袋靜電除塵設(shè)備以筒體直徑為基準(zhǔn)，有Φ300-Φ800mm共11種規(guī)格，每隔50mm為一級(jí)。按筒體個(gè)數(shù)分類(lèi)有單筒、雙筒、三筒、四筒和六筒5種組合。每種組合有兩種排氣型式，一種為水平（旁側(cè)）排氣（X型），一般用于負(fù)壓操作；一種為上部（正中）排氣（Y型），用于正壓或負(fù)壓操作。擴(kuò)展了脈沖收塵設(shè)備清灰的運(yùn)用作用，削減了脈沖除塵設(shè)備修理，封密?chē)?yán)排灰。X型的雙筒組合者，有正中進(jìn)排氣和旁側(cè)進(jìn)排氣兩種組合型式；單筒和三筒只有旁側(cè)進(jìn)排氣一種型式；四筒和六筒組合只有正中進(jìn)排氣型式。

脈沖袋式除塵器的介紹

     脈沖袋式除塵器的核心技術(shù)為基礎(chǔ)，強(qiáng)化過(guò)濾、清灰和安全防爆功能，形成高濃度煤粉收集技術(shù)，已成功用于煤磨系統(tǒng)的收粉工藝，并在武鋼、鞍鋼等多家企業(yè)推廣應(yīng)用。

     為了克服自身清灰能力薄弱的缺點(diǎn)，反吹清灰除塵器出現(xiàn)了回轉(zhuǎn)定位反吹機(jī)構(gòu)。隨著國(guó)家環(huán)保要求的提高，袋式除塵設(shè)備應(yīng)用需求不斷擴(kuò)大，本行業(yè)正處于穩(wěn)定發(fā)展期，成長(zhǎng)勢(shì)頭良好，不存在明顯的周期性特征。首先用于回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器，將其發(fā)展為分室停風(fēng)的回轉(zhuǎn)反吹類(lèi)型；隨后又用于分室反吹袋式除塵器，以一臺(tái)具有多個(gè)輸出通道的回轉(zhuǎn)定位反吹閥取代多臺(tái)三通切換閥，大大降低了漏風(fēng)量，有利于增強(qiáng)清灰能力，還減少了機(jī)械活動(dòng)部件和相應(yīng)的維修工作量。

布袋除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)

    本設(shè)備是外濾式布袋除塵設(shè)備，其本體為全鋼結(jié)構(gòu)，它由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹控制系統(tǒng)組成：

    1、上部箱體：即凈氣室，包括換袋檢修門(mén)。根據(jù)規(guī)格不同，箱體內(nèi)分若干個(gè)室，相互之間用鋼板隔開(kāi)，互不透氣。每個(gè)室均設(shè)有一個(gè)提升閥，以切斷過(guò)濾煙氣，實(shí)行離線清灰。

    2、袋室：即過(guò)濾室，包括花板、濾袋組件、含塵氣體進(jìn)出口。煤磨型還包括防爆門(mén)。除塵設(shè)備布袋采用氈布除塵效果好，布袋壽命長(zhǎng)。