冷芯盒清洗劑是用于冷芯盒制芯用的金屬芯盒、混砂機(jī)及型芯托板及排氣塞的清洗。在冷芯盒制芯工序中,冷芯盒樹脂砂在每制芯(或型)一次都有可能殘留在芯盒模具及排氣塞上,使得冷芯盒砂芯起模困難,就會(huì)大大影響流水生產(chǎn)的正常進(jìn)行。由于一般清洗劑對(duì)殘留在金屬芯盒上的聚異/聚芐醚酚醛冷芯盒樹脂砂清洗效果很差。無錫貝森特材料科技有限公司。

冷芯盒技術(shù)：容易忽略的小問題

使用胺酸洗滌器進(jìn)行尾氣凈化

在干凈的洗滌器中加入硫酸液，如使用三乙胺時(shí)溶液須含有23%濃度的硫酸如溶液要在洗滌器內(nèi)配制的話，要先加水然后再慢慢把加入，而且要有好的攪拌，放熱反應(yīng)如果溶液在洗滌器內(nèi)的量因蒸發(fā)而減少，只需加水保持液位

液體的pH值需經(jīng)常檢測(cè)，當(dāng)其pH高于4.5時(shí)，酸就廢了，整個(gè)洗滌器中溶液需倒出，再加入新溶液，如時(shí)間來不及可加些暫延一下使用

沾模

所謂沾模就是指一部份樹脂留在芯盒上，這種現(xiàn)象，多加脫模劑也無法避免

造成原因:

（1）造成砂芯緊實(shí)度不夠的因素都會(huì)導(dǎo)致砂芯在脫模時(shí)樹脂殘留在芯盒上

（2）當(dāng)硬化的層厚不夠厚時(shí)，而應(yīng)用的高壓固化氣時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，就會(huì)在排氣孔附近附上一層樹脂，而與其它砂芯分開了，這種現(xiàn)象任何分型面形式都會(huì)發(fā)生，其原因就是過量的固化氣體把樹脂帶到了排氣孔附近

（3）沾模現(xiàn)象與砂子的顆粒組成有關(guān)，砂粒的形狀是多角形而不是圓形時(shí)趨勢(shì)更加增加，樹脂在圓形砂粒表面上是均勻的，在多角形砂粒的凹角中呈多余的樹脂包覆排氣塞堵塞，使整個(gè)芯盒內(nèi)腔都附上一層樹脂膜，這種現(xiàn)象很普遍，解決辦法是用清洗劑清洗芯盒(或干冰清洗)

沾?，F(xiàn)象還與射砂嘴至沖擊點(diǎn)的距離射砂壓力有關(guān)，距離越近，射砂壓力越大，沾模傾向也越大,沖擊點(diǎn)處也是易沾模的部位

脈紋與燒結(jié)解決方法：

在型砂或芯砂中加入一些退讓性添加劑可減小砂型的膨脹應(yīng)力減少脈紋傾向，選用低二氧化硅含量砂，選用4篩甚至5篩砂可減少脈紋傾向；提高砂芯在高溫強(qiáng)度和韌性，保證其表層受到熱相變應(yīng)力作用時(shí)通過其本身的變形可緩解開裂傾向；采用燒結(jié)型涂料涂在易產(chǎn)生脈紋的砂芯的表面，也是為了使砂芯在高溫鐵水的熱沖擊作用下達(dá)到產(chǎn)生較高的高溫韌性及高溫強(qiáng)度從另一個(gè)角度分析，在金屬液接觸砂芯表面形成一個(gè)激熱區(qū)時(shí)，如果通過工藝手段一方面將這部分熱量快速向砂芯內(nèi)部擴(kuò)散轉(zhuǎn)移，使砂芯表面的溫度在短時(shí)間內(nèi)盡可能的與砂芯內(nèi)部相近，另一方面在金屬液接觸沖擊砂芯表面時(shí)，如能使砂芯表面對(duì)金屬液有激冷加快收縮的作用，使金屬液快速凝固，再加上砂芯表面在高溫下形成的熱韌性作用，這樣就更加有效地防止脈紋

加入5%～10%的脈克星可有效防止脈紋缺陷

另外，可選用特種砂