需要后熱進(jìn)行消氫處理的焊縫

需要后熱進(jìn)行消氫處理的焊縫，應(yīng)在焊接完畢立即進(jìn)行銷氫處理，加熱溫度一般為200～350℃，保溫時(shí)間不少于0.5h（參考標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4709-2000）。對(duì)于焊接強(qiáng)度不同的鋼材時(shí)，宜選用與強(qiáng)度較低的鋼材相匹配的焊接材料，選用與強(qiáng)度較高的鋼材相應(yīng)的焊接工藝。焊接不銹鋼儲(chǔ)罐時(shí)，焊前應(yīng)將坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的水、油、污垢清除干凈，在100mm范圍內(nèi)涂白堊粉或防飛濺涂料；奧氏體不銹鋼在保證焊透及熔合良好的條件下，應(yīng)選用小線能量、短電弧和多層多道焊工藝，層間溫度不宜高；耐蝕性要求高的雙面焊縫或表面與介質(zhì)接觸焊縫應(yīng)后施焊；不銹鋼儲(chǔ)罐在進(jìn)行酸洗、鈍化處理時(shí)，要注意保護(hù)環(huán)境。

不銹鋼儲(chǔ)罐防火防爆應(yīng)按照規(guī)定

1、區(qū)域應(yīng)維持干凈整潔，防火堤內(nèi)要無(wú)干草，沒(méi)油漬，無(wú)物。

2、區(qū)域排水設(shè)備應(yīng)設(shè)水封井;排水管道在防火堤外應(yīng)設(shè)置閘閥;儲(chǔ)罐排水時(shí)，需有專職人員監(jiān)測(cè)，立即清除掉水封井內(nèi)的殘油。

3、區(qū)域內(nèi)不可安置非防爆電氣設(shè)備和髙壓架空電纜。

4、區(qū)域理應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置防火堤并應(yīng)維持完整。

5、罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)安置阻火器。阻火器每季度少查驗(yàn)1次。

6、罐體應(yīng)沒(méi)油漬，無(wú)存水。儲(chǔ)罐出入油管線、閘閥應(yīng)采用隔熱保溫措施。

7、罐體的透光孔、檢尺孔蓋、密封墊應(yīng)維持完整，孔蓋應(yīng)蓋嚴(yán)實(shí)。量油口應(yīng)配有不打火花的金屬墊片。

不銹鋼儲(chǔ)罐運(yùn)用哪種清洗方法

不銹鋼儲(chǔ)罐在清洗后罐體都要符合光潔，無(wú)殘留的條件，以保障物料的安全生產(chǎn)。所以清洗對(duì)物料的生產(chǎn)意義重大。冷清洗方法通常用在大型的不銹鋼儲(chǔ)罐上，大型的清洗比較難，選用熱清洗方法盡管能夠節(jié)省時(shí)刻和清洗液的運(yùn)用。熱清洗(加熱)方法的長(zhǎng)處在于能夠節(jié)省清洗的時(shí)刻和清洗液的運(yùn)用，罐體在較高的溫度下殘留的塵垢也較簡(jiǎn)單被清洗潔凈，熱清洗的方法通常運(yùn)用在小型的不銹鋼儲(chǔ)罐體上。酸性清洗通常是用于不銹鋼儲(chǔ)罐里的無(wú)機(jī)污染物，主要是去掉體系內(nèi)生成的，如鈣鹽、鎂鹽、啤酒石等物質(zhì)。堿性清洗通常用于罐內(nèi)的有機(jī)污染物，合適去掉體系內(nèi)生成的，如酵母、蛋白質(zhì)、酒花樹(shù)脂等物質(zhì)。

不銹鋼儲(chǔ)罐在使用過(guò)程中呈現(xiàn)儲(chǔ)罐泄漏現(xiàn)象,該如何處理?

不銹鋼儲(chǔ)罐在使用過(guò)程中呈現(xiàn)儲(chǔ)罐泄漏現(xiàn)象，該如何處理?不銹鋼儲(chǔ)罐按照詳細(xì)環(huán)境找出原因，并在選購(gòu)產(chǎn)物時(shí)，建議盡量選擇生產(chǎn)范圍較大的廠家等產(chǎn)物來(lái)保證，也能在必然程度上低落設(shè)備故障率。

　　1、針對(duì)密封構(gòu)造不同理，開(kāi)關(guān)不易泄漏密封質(zhì)料或改善系統(tǒng)壓差，從新設(shè)計(jì)密封構(gòu)造，將液體變成固體或半液體潤(rùn)滑質(zhì)料，潤(rùn)滑并相符要求，無(wú)任何泄漏。

　　2、由于不銹鋼儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)、制造等質(zhì)量問(wèn)題，孔隙率、孔洞使殼壁孕育發(fā)生砂眼，一般回收焊補(bǔ)或熔襯封堵。

　　3、修補(bǔ)零件泄漏的原因，焊接、氣孔、裂紋、刮擦、打磨修補(bǔ)密封件，提高密封面精度。

　　4、借助外力，將介質(zhì)泄漏的一部分導(dǎo)出，回收或直接送回油箱。

　　5、不銹鋼儲(chǔ)罐毀壞或密封性能差及管件。

　　6、增強(qiáng)治理和反省，發(fā)明實(shí)時(shí)，隨時(shí)發(fā)明。