攪拌站氣缸故障

(1)氣缸內(nèi)、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。應重新調(diào)整活塞桿的中心位置，需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性，及時清除氣缸內(nèi)雜質(zhì);活塞桿上有傷痕時，應換新件。

(2)氣缸輸出力不足和動作不平穩(wěn)，一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣量不足，或氣缸內(nèi)有冷凝水和雜質(zhì)等。應調(diào)整活塞桿的中心位置;檢查油霧器工作的可靠性;供氣管路是否堵塞，應及時清除氣缸內(nèi)冷凝水和雜質(zhì)。

(3)氣缸緩沖效果不良，一般是因緩沖密封圈磨損或調(diào)節(jié)螺釘損壞，應更換密封圈和調(diào)節(jié)螺釘。

(4)活塞桿和氣缸蓋損壞，一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機構(gòu)不起作用，應及時調(diào)整活塞桿的中心位置，必要時更換緩沖密封圈或調(diào)節(jié)螺釘。

攪拌站原材料的控制直接關系到混凝土的質(zhì)量，嚴格把控原材料進場，就得從源頭做起，主要有以下幾點：

1.所有大宗型原材料全部進行招，貨比三家，對報價進行反饋分析，擇優(yōu)篩選有實力的合作單位；

2.建立完善的原材料采購計劃和審批制度。做到有計劃，有采購，有審批的流程控制；

3.建立嚴格的進退場驗貨管理制度。材料員嚴格控制進場原材的數(shù)量、質(zhì)量、標準與計劃是否相符，對與質(zhì)量低劣、規(guī)格不符及未經(jīng)批準的嚴禁進場，規(guī)范驗收憑證。

場地的防暑降溫工作,因為混凝土攪拌機一般都是在露天情況下工作的,所以要每隔一個小時需要給場地灑水,降低整個環(huán)境的相對溫度.攪拌混凝土所需的水應保證在正常水溫,這樣保證所生產(chǎn)出的混凝土質(zhì)量.所有的設備盡量避免太陽的暴曬,勤檢查電器電路的情況,需要加油的地方要及時加油,看下電機的散熱情況,防止電機過熱而導致電機的燒毀.混凝土攪拌機運作一段時間應該及時停一會.在運送混凝土的攪拌車也應及時檢修,盡量把車發(fā)在陰涼通風的環(huán)境下,檢查輪胎,給混凝土罐車降溫.混凝土攪拌機需要加油的時候應當及時加油。燃燒器噴嘴和擋板的距離會影響火焰的形狀，如需對火焰形狀進行調(diào)節(jié)，可適當改變二者之間的距離。

在購買 混凝土攪拌站時，用戶一定要選擇好產(chǎn)品，如選型不當，用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價，諸如效率低、耗能高、運行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至設備裝置根本不能正常運行等。因此制定有效的攪拌站管理措施，是保證工程質(zhì)量，提高工效，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的關鍵。同樣，物料不同對控制手段的要求也有較大區(qū)別。

另外，重視設備的放大研究。在生產(chǎn)過程中，必須采取有效措施控制石料的濕度，如為了利于排水，通常石料的堆放場地需具有一定的坡度，對地面使用混泥土進行硬化，場地周圍應寬敞便于水分蒸發(fā)，場地上方也應修建遮棚防治雨水滲透。放大涉及到流體力學、機械學、熱力學、物料學、除塵、電器、控制等學科。在此方面，很大程度上取決于工業(yè)化經(jīng)驗、對物料物性的掌握和對設備的認識。在放大過程中可能出現(xiàn)的現(xiàn)象應有理智、客觀地預測，并能提出相應的方案。所謂研究放大效應，就是在掌握干燥理論、干燥技術的同時，注意積累實踐經(jīng)驗，總結(jié)教訓。