而工業(yè)軟管泵(俗稱：供給泵、高泥泵、脫流泵等)是吸收了國外技術而開發(fā)的一種新型的、多功能、多用途工業(yè)泵。它擺脫了傳統(tǒng)泵葉輪和軸密封的運行模式，具有大的優(yōu)勢，尤其是在粘度大、腐蝕性大、流體雜質大的介質輸送上面。

優(yōu)勢：特有的無密封結構，無任何泄漏和污染；采用的滾動技術，壓輥不需要任何潤滑；自吸能力強并具有自清理能力，能正反吸料；簡易的軟管裝配，安裝維修簡單，維修費用低，操作簡單；流量可進行線性調節(jié)，并有一定的計量功能；對粘度大有雜質的流體輸送不產(chǎn)生任何堵塞；泵的使用壽命長，揚程高和泵口壓力大。

軟管是軟管泵壽命的主要因素嗎？

一臺高質量的軟管泵壽命在7-10年，大的挑戰(zhàn)在于軟管泵的軟管，它是軟管泵的核心部件，其壽命直接關系到泵的使用成本。可以這么說，軟管泵的設計是圍繞軟管壽命大化來進行的。

一些人直覺地認為，軟管泵介質的研磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解。研磨性介質確實對軟管內壁有磨損，使已知的軟管壁厚變薄，從而因壓縮不嚴產(chǎn)生內泄或倒流及流量下降；內泄進一步增大了內壁的磨損速度；但高質量的軟管泵都應具備軟管壓縮的調節(jié)裝置，在泵的使用過程中需不斷地調整以阻止內泄和流量下降。在不考慮輸送介質和軟管材料相容性的前提下，輸送強研磨性介質和非研磨性粘液，軟管的壽命是相同的。實際上，除了軟管本身的膠種及制造質量外，決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數(shù)；

工業(yè)軟管泵主要由泵殼、轉子體、減速器、機架和軟管組成。其工作原理是當電機由減速器驅動時，擠壓輥沿軟管旋轉，輥與泵體之間產(chǎn)生的擠壓力將軟管擠壓。然后軟管在自身彈力的作用下恢復原狀，產(chǎn)生真空將物料吸出，然后物料在滾筒的機械擠壓下從管道中排出，這樣物料就被連續(xù)吸出排出。

工業(yè)軟管泵的挑戰(zhàn)在于軟管泵的軟管，軟管泵是軟管泵的核心部件，其使用壽命直接關系到泵的使用成本。可以說軟管泵的設計是圍繞軟管的長壽命展開的。

近年來，各種新材料的開發(fā)和應用是推動軟管泵技術發(fā)展的一個重要因素。軟管泵的零部件采用了各種各樣的新材料，所帶來的好處主要是延長了軟管泵在腐蝕性介質中的使用壽命和可靠性，并擴展了軟管泵的使用范圍。同時，涂覆技術和材料的表面處理技術在改善軟管泵的流動特性、耐腐蝕性和耐磨性方面變得日益重要，具有廣闊的應用前景。

對于軟管泵的選擇，一定要選擇質量方面有保證的。不然萬一因為軟管泵的問題出現(xiàn)了差錯就要花費更多的人力和物力來解決，這時候就會浪費更多的資金了。正因為這樣一定要在選擇的時候選擇到高的。