由于設(shè)備的生產(chǎn)和使用，在定距套筒、刀具等方面存在配合誤差，一般定距套筒和刀具的厚度精度為0.005。當(dāng)工件數(shù)較大時，累積誤差變大。這是因為上公差設(shè)置不好。

切割產(chǎn)品的寬度略低于使用刀具的產(chǎn)品的側(cè)面尺寸。因此，有必要提前猜測下跌的程度。定距套尺寸確定后，可作為參考。同時考慮所選的剪切方法。相比之下，如果設(shè)備采用直接拉剪，鋼卷的張力會增加，橫向翹曲會消失，氧化皮會下降。

分切機(jī)的分切控制分為靜態(tài)分切和動態(tài)分切：當(dāng)設(shè)定長度達(dá)到時，準(zhǔn)確停機(jī)，然后進(jìn)行靜態(tài)分切處理，分切后重新開始操作；當(dāng)設(shè)定長度達(dá)到時，不停機(jī)發(fā)送分切信號，分切機(jī)在物料運動過程中動態(tài)分切加工。

除潤滑機(jī)器外，應(yīng)每周對縱切機(jī)進(jìn)行以下檢查和維護(hù)工作：

1：檢查縱切機(jī)制動摩擦片厚度，磨損嚴(yán)重時更換；

2：檢查縱切機(jī)氣路是否漏氣，空氣濾清器是否清潔。每月至少清洗一次濾芯；

3：檢查縱切機(jī)所有膠輥的表面。不要接觸縱切機(jī)刀具，以免損壞其表面。記得每周用1公升的清潔液（溫水加肥皂或低表面張力的溶劑）用無絨布輕輕擦拭滾筒；

縱切機(jī)的任務(wù)能力是一個綜合的概念。在分切過程中，全自動分切機(jī)穩(wěn)定的張力系統(tǒng)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的主要目標(biāo)。電磁離合器和制動器是一種特殊的主動執(zhí)行器。分切機(jī)的特點是在原紙復(fù)卷和上回卷輥提速破壞原紙的過程中，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)與后回卷輥接觸。全自動分切機(jī)通過填充任務(wù)間隙或薄膜分切力矩，改變激勵電流，改變磁粉的磁性狀態(tài)，調(diào)節(jié)傳遞力矩?？蓪崿F(xiàn)從零初速到同步轉(zhuǎn)速的無級調(diào)速。適用于高速區(qū)段微調(diào)和中小功率調(diào)速系統(tǒng)。全自動分切機(jī)控制放卷、拉卷、分切、復(fù)卷之間的張力，使分切數(shù)據(jù)在分切過程中始終處于波動狀態(tài)。

分切機(jī)主要的特點是磁粉離合器作為一個阻力裝置，通過系統(tǒng)控制，來輸出一個直流電壓，控制磁粉離合器產(chǎn)生的阻力。主要的優(yōu)勢是其為被動裝置，可以控制較小的張力。開機(jī)前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩(wěn)定。結(jié)構(gòu)較為簡單，調(diào)試維修也方便，但壓紙壓力低，裁切精度差，不能滿足高水平印刷對紙張裁切精度的要求，更無法滿足中包裝印刷產(chǎn)品的要求。設(shè)備準(zhǔn)備運行前，所有人員必須通知離開設(shè)備，確保人身安全才可開機(jī)運行。運行時，切忌用手觸摸運行中的膜卷或輥芯，以免將手卷入造成人身傷害。操作過程中，切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。設(shè)備投入工作前，檢查各工作位是否調(diào)整妥當(dāng)，需潤滑部位，應(yīng)提前加注潤滑油脂。檢查刀具是否鋒利?！　?br />