電火花堆焊修復(fù)機(jī)有什么作用？適合那些行業(yè)？

電火花堆焊修復(fù)機(jī)有什么作用？適合那些行業(yè)？

電火花堆焊修復(fù)機(jī)(又稱鑄造缺陷修復(fù)機(jī)):主要作用是應(yīng)用在各種金屬表面的缺陷修補(bǔ)的設(shè)備,比如氣孔,邊角缺肉等等,鋼鐵銅鋁只要是合金件都可以.電火花堆焊修復(fù)機(jī)的原理是沉積堆焊.目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的有600w1000W3000W,600W因功率太小已淘汰,焊補(bǔ)速度慢,屬于一代產(chǎn)品,目前多的是1000瓦.

電火花堆焊修復(fù)機(jī):針對(duì)國內(nèi)鑄造缺陷和模具表面涂覆的一款高性價(jià)比全數(shù)字化控制冷焊機(jī),該機(jī)有強(qiáng)大的儲(chǔ)存功能,可儲(chǔ)存多達(dá)9種焊補(bǔ)模式.并且該焊機(jī)具有市場(chǎng)上其他同類焊機(jī)所無法比擬的3000W功率,其焊補(bǔ)效率是市場(chǎng)上同類焊機(jī)的兩倍以上.是一款真正能為企業(yè)降低生產(chǎn)成本的高性價(jià)比、智能冷焊機(jī).它的焊點(diǎn)硬度一般在布氏硬度140-160之間通過特殊焊絲,硬也不會(huì)超過布氏硬度200度,都可以通過機(jī)加工打磨的方式,進(jìn)行二次加工都沒問題.3000W的設(shè)備是市場(chǎng)上功率大的設(shè)備,因?yàn)楣β蚀髥吸c(diǎn)輸出能量比較高.焊補(bǔ)時(shí)候焊絲單點(diǎn)輸出能量高,在分解吸附的同時(shí)已經(jīng)處于半溶解狀態(tài),所以焊絲和工件的結(jié)合屬于冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高,后期機(jī)加工或者打磨焊點(diǎn)不會(huì)脫落,致密度好后期可以用硬度計(jì)打.

電火花堆焊修復(fù)機(jī)

電火花堆焊修復(fù)機(jī)焊補(bǔ)材質(zhì)介紹

●鑄鐵●鑄鋼●鑄銅●鑄鋁

電火花堆焊修復(fù)機(jī)特點(diǎn)

1、母材不退火、不變形:母材焊補(bǔ)前無需預(yù)熱,堆焊的過程是微區(qū)內(nèi)瞬間的熱量輸入-散失的反復(fù)過程,基體不會(huì)有過多的溫升,因而無變形、咬邊和殘余應(yīng)力,焊點(diǎn)部位不會(huì)出現(xiàn)退火現(xiàn)象.

2、修復(fù)精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米,只需打磨、拋光.

3、無色差:由于采用同材質(zhì)焊材,并在總體低溫度的條件下焊補(bǔ),所以其焊材里金相組織發(fā)生的變化沒有電焊和焊那么大,所有焊后焊點(diǎn)與母材色差小或無色差.

4、一機(jī)多用:可進(jìn)行堆焊、表面強(qiáng)化等功能.

5、焊補(bǔ)范圍廣:可對(duì)黑色金屬(球體、灰鐵、不銹鋼等)、有色金屬(銅、鋁等)進(jìn)行焊補(bǔ).

使用電火花堆焊修復(fù)機(jī)九大注意事項(xiàng)

今天安徽華生機(jī)電給大家分享使用電火花堆焊修復(fù)機(jī)九大注意事項(xiàng)，希望對(duì)大家能有所幫助。

使用電火花堆焊修復(fù)機(jī)九大注意事項(xiàng)：

一、如電火花堆焊修復(fù)機(jī)發(fā)生異常，請(qǐng)及時(shí)電話通知廠家，廠家排技術(shù)職員詢問詳情作出指導(dǎo)意見。

二、冷焊機(jī)輸入為220V交流電源；

三、請(qǐng)不要自行修理本設(shè)備，發(fā)生故障請(qǐng)與購買處聯(lián)系維修；

四、清理設(shè)備外表面是，請(qǐng)斷開電源用濕布擦干凈；

五、請(qǐng)?jiān)谇謇碓O(shè)備時(shí)封閉電源；

六、電火花堆焊修復(fù)機(jī)請(qǐng)勿使用苯或其他揮發(fā)性的溶劑清理本設(shè)備；

七、檢查各連接電纜和氣管道；

八、檢查交流電源線外殼是否劃傷或插座損壞；

九、操縱過程中，電極頭將產(chǎn)生高溫，請(qǐng)避免直接觸摸冷焊機(jī)電極焊絲，即使你封閉電源，電極頭的溫度在一段時(shí)間內(nèi)仍是相稱高。

電火花堆焊修復(fù)機(jī)在軸修復(fù)上的焊補(bǔ)流程

電火花堆焊修復(fù)機(jī)在軸修復(fù)上的焊補(bǔ)流程：

1.表面清理： 用角向磨光機(jī)裝砂布輪打磨拋光軸頭、軸肩、軸頸部位，拋光至露出金屬光澤。

2.檢測(cè)： 將轉(zhuǎn)子軸裝夾在車床上，檢測(cè)徑向跳動(dòng)量，并對(duì)軸頭及軸頸處進(jìn)行表面著色滲透探傷（若有表面缺陷應(yīng)使用砂輪機(jī)打磨掉），并根據(jù)轉(zhuǎn)子跳動(dòng)量大小及磨損情況來決定修補(bǔ)厚度。

3.冷焊： ①、用叉車將軸倒運(yùn)至擠壓輥明弧堆焊工裝旁，吊裝至工裝托輪上，調(diào)整、找正、找平。

②拆除待焊區(qū)域的石棉繩（長(zhǎng)度為待焊區(qū)兩端各加100mm）及與托輪接觸區(qū)域轉(zhuǎn)子軸上的石棉繩。

③采用φ1.0的ER50-6焊絲， 氣體保護(hù)進(jìn)行冷焊，焊接電流120～150A、電弧電壓18～30V，氣體流量2～5mL/min，采用短路過渡，焊接速度及其它焊接規(guī)范參數(shù)可事先在同直徑管材上實(shí)驗(yàn)調(diào)整，以實(shí)際焊道融合成型較好狀態(tài)的工藝參數(shù)為準(zhǔn)進(jìn)行冷焊，先均勻轉(zhuǎn)動(dòng)大軸于爬坡位置引燃電弧施焊，使焊道以環(huán)向旋轉(zhuǎn)方式焊接，自動(dòng)步進(jìn)向前推進(jìn)（軸頭整體堆焊2層應(yīng)達(dá)到φ186mm，磨損較大處焊齊平），以達(dá)到一周焊道熱均勻，。3、電火花堆焊修正機(jī)焊補(bǔ)精度高：焊補(bǔ)精度可達(dá)到微米級(jí)，可直接進(jìn)行車、銑、磨、鉆等加工，無氣孔、、色差小或無色差。焊完每層過后使用鋼絲刷進(jìn)行打磨拋光處理。

4.檢驗(yàn)： 用冷焊機(jī)修補(bǔ)完畢后，表面拋光處理結(jié)束由質(zhì)檢人員進(jìn)行外觀檢測(cè)，不得有目測(cè)缺陷存在，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。

5、電火花堆焊修補(bǔ)機(jī)焊后高溫回火處理

6、焊接完畢后，立即用兩把烘槍對(duì)其堆焊區(qū)加熱至450℃左右，用石棉繩對(duì)其進(jìn)行纏繞，并拆除裝夾送至廠房大烘箱進(jìn)行消除應(yīng)力退火。

7、整體加熱至600～650℃，保4小時(shí)，隨爐冷卻至 220℃。

精加工工序：

將軸裝在車床上，找好中心檢查轉(zhuǎn)子軸的徑向跳動(dòng)量，中心孔打好，然后按照?qǐng)D紙要求的尺寸進(jìn)行車削。

注意事項(xiàng)：

1、待焊區(qū)務(wù)必清理干凈，不得有油污

2、車削后不得有任何劃痕

高精密修補(bǔ)機(jī)按修復(fù)原理的分類有哪些?

高精密修補(bǔ)機(jī)根據(jù)修復(fù)原理可分為以下幾類：

一、貼片式

這類修補(bǔ)機(jī)使用鋼鐵薄片、粉末作為修補(bǔ)材料，利用補(bǔ)材和工件間的接觸阻，進(jìn)行缺陷修補(bǔ)。

二、堆焊式

電火花放電堆焊機(jī)使用焊絲作為修補(bǔ)材料，利用精準(zhǔn)控制的高能電弧來使補(bǔ)材與工件熔接在一起，結(jié)合力強(qiáng)。

模具修補(bǔ)機(jī)模擬控制的精度一般由元件參數(shù)值引起的誤差和運(yùn)算放大器非理想特性參數(shù)引起的誤差所決定,很難做到精度控制。而數(shù)字化控制的精度僅僅與模-數(shù)轉(zhuǎn)化的量化誤差及系統(tǒng)有限字長(zhǎng)有關(guān),因此數(shù)字化控制可以獲得很高的精度?？蓪?duì)黑色金屬(球鐵、灰鐵、不銹鋼等)有色金屬(銅、鋁等)進(jìn)行焊補(bǔ)。從而確保工具長(zhǎng)期使用，提高工具的利用率，為減少成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。