螺旋鋼管按焊接方法不同可分為：電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、螺旋管、邦迪管等。電焊鋼管：用于石油鉆采和機械制造業(yè)等。螺旋管：可用作水煤氣管等，大口徑螺旋管用于高壓油氣輸送等；螺旋鋼管用于：油氣輸送、管樁、橋墩等。

按焊縫形狀分類可分為：螺旋鋼管和螺旋鋼管直縫焊生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快螺旋焊強度一般比螺旋鋼管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料，生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的螺旋鋼管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

管道發(fā)展的趨勢是大口徑、高強度。隨著鋼管直徑的加大、所用鋼級的提高，產(chǎn)生韌性斷裂尖穩(wěn)擴展的趨勢越大。根據(jù)美國有關(guān)研究機構(gòu)的試驗表明，螺旋焊管與直縫焊管雖然同為一個級別，但螺旋焊管具有較高的沖擊韌性。

輸送管線由于輸量的變化，在實際操作過程中，鋼管是承受隨機交變載荷的作用。了解鋼管的低循環(huán)疲勞強度，對判斷管線的使用壽命具有重要的意義。

按測定結(jié)果，螺旋焊管的疲勞強度與無縫管和電阻焊管相同，試驗的數(shù)據(jù)與無縫管和電阻管分布在同一區(qū)內(nèi)，而比一般的埋弧直縫焊管要高。

厚壁螺旋鋼管在生產(chǎn)過程中要是要是生產(chǎn)工藝不公道,呆板參數(shù)設(shè)置不恰當(dāng)就會出現(xiàn)跑偏的征象,尤其是大口徑厚壁螺旋鋼管,這便是人們常說的錯邊現(xiàn)象。

對付生產(chǎn)完畢已經(jīng)錯邊的厚壁螺旋鋼管處理方案如下

1、將錯邊的位置磨平，然后舉行補焊

2、要是常常出現(xiàn)錯邊的狀態(tài)，只能調(diào)換設(shè)備了。

觀察鋼帶卷開卷后的鐮刀彎環(huán)境，通過控制立輥使圓盤剪能切除部門鐮刀彎以及成型角的一連控制和糾偏是在生產(chǎn)歷程中淘汰鋼帶鐮刀彎孕育發(fā)生錯邊的有用措施。

至于過厚型鋼管的“防腐流掛”現(xiàn)象由于形成原因是很多的，所以必須關(guān)注的問題也是很多這是需要控制的重點，必須保證以下幾點：

——鋼管輸送速度要求勻速運動。

——鋼管必須要確保一定的運行速度，并且能夠在一定的范圍內(nèi)調(diào)整。

——采用無氣加熱噴涂法，涂料的工作壓力可調(diào)整，同時壓力要確保穩(wěn)定。涂料的加熱溫度可以調(diào)整。

——噴嘴的型號、流量，噴幅寬度等參數(shù)要做到正確的選擇

——無氣自動噴槍對于鋼管圓截面的位置分布均勻，對于鋼管表面的角度和對鋼管表面距離可以調(diào)整。

——要確保噴槍組中心與鋼管中心一致。

——排風(fēng)風(fēng)量風(fēng)速與噴涂狀態(tài)要做到匹配。

——噴嘴的工作狀態(tài)良好，要及時檢查。

假如對于每一種型號的鋼管都認(rèn)真的做好以上幾點，過厚型“防腐流掛”現(xiàn)象是完全可以避免的。問題是要建立完整的涂裝工藝管理制度，以保證品種更換時，技術(shù)調(diào)整工作的有序進行。