磁力反應釜如何提高生產質量

為了保證磁力反應釜類壓力容器的質量和安全。所采取的措施取決于使用者和設計者對磁力反應釜容器的要求，一般性的措施如下：

提高對壓力磁力反應釜容器材料的要求：即提高其化學成分、力學性能和檢驗的要求；

提高磁力反應釜結構設計的要求：即盡量采用全焊透接頭、避免出現(xiàn)嚴重的幾何不連續(xù)現(xiàn)象；

提高無損檢測的比例和級別；

提高磁力反應釜容器的超壓瀉放的能力。

?磁力反應釜磁力傳動技術

磁力反應釜磁力傳動技術反應釜具有以下應用特點

(1)磁力反應釜磁力傳動傳遞力矩，反應釜是利用磁力的超矩作用特性而實現(xiàn)的。可轉化主軸傳遞扭矩的動密封為靜密封，實現(xiàn)動力的零泄漏傳遞。

(2)磁力反應釜可避免高頻振動傳遞，實現(xiàn)反應釜工作機械的平衡運行。

(3)磁力反應釜可實現(xiàn)工作反應釜機械運行中的過載保護。

(4)磁力反應釜與剛性聯(lián)軸器相比較，反應釜安裝、拆卸、調試、維修均較方便。

(5)磁力反應釜可凈化環(huán)境，消除污染。

?鋼襯PTFE不銹鋼反應釜

鋼襯PTFE不銹鋼反應釜

襯PTFE反應釜適用范圍：防腐性能特別優(yōu)良，能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質。反應釜是解決高溫稀硫酸、鹽酸和各種有機酸等老大難腐蝕問題的理想產品。

反應釜主要應用于石油、聚合、化工、橡膠、染料、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、磁力反應釜、實驗室反應釜分解鍋、聚合釜等；實現(xiàn)這一技術的磁力反應釜裝置稱為磁力反應釜磁力驅動器，或稱磁力反應釜磁力傳動、磁力耦合器、磁力聯(lián)動器等，可用于對密封要求較高的真空系統(tǒng)中。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。根據(jù)實際情況選用不同的容器設備。

磁力反應釜工作原理

磁力反應釜的工作原理遵循磁的庫侖定律，即兩個相隔一定距離的磁體，由于磁場感應效應，它們不需要任何傳統(tǒng)機械構件，通過磁體的耦合力，就能把功率從一個磁體傳遞到另外一個磁體，構成一個非接觸傳遞扭矩機構。磁力反應釜工作時通過電機(或電機減速機)帶動外部磁體進行轉動，同時耦合驅動封閉在隔離套內的另一組磁體及轉子作同步旋轉，從而無接觸、無摩擦地將外部動力傳送到內部轉子，并通過聯(lián)軸器與下軸及攪拌槳聯(lián)成一體，實現(xiàn)攪拌的目的。磁力反應釜內的壓力是由耐壓可靠且靜止的隔離套來承受，隔離套與釜體構成一個封閉密封腔，使磁力反應釜內介質處于完全封閉狀態(tài)，因而可實現(xiàn)靜密封、耐高壓、無泄漏的目的。按照磁力反應釜安裝形式和結構要求，設計選擇攪拌軸結構型式，并校檢磁力反應釜材料強度、剛度。