慣性振動(dòng)給料斗的控制：

　　慣性振動(dòng)給料斗的控制采用反接制動(dòng)電氣控制箱。該控制箱可使振動(dòng)給料斗在短時(shí)間迅速停機(jī)，使給料斗快速通過(guò)共振區(qū)，以保護(hù)給料斗的易損件及密封圈。

如在給料過(guò)程中需無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)給料量，可配用慣性電機(jī)變頻調(diào)速器，調(diào)節(jié)慣性電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)振動(dòng)力，達(dá)到調(diào)節(jié)給料量的目的。

料倉(cāng)減壓錐的配制：

　　該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)計(jì)算中已考慮了一定的倉(cāng)壓，但建議在料倉(cāng)內(nèi)物料高度大于2m時(shí)，在料倉(cāng)內(nèi)安裝料倉(cāng)減壓錐，以確保振動(dòng)給料斗更穩(wěn)定地工作，特別是確保其給料精度更趨準(zhǔn)確。料倉(cāng)減壓錐應(yīng)焊接在料倉(cāng)內(nèi)，并保持平穩(wěn)。

安裝和調(diào)節(jié)

1. 主要安裝尺寸

2. 主要安裝尺寸見(jiàn)附圖。

   2.上部法蘭與料倉(cāng)聯(lián)結(jié)時(shí)采用焊接工藝，下部法蘭與其它部件聯(lián)結(jié)時(shí)采用軟聯(lián)結(jié),不可采用

     剛性硬聯(lián)結(jié),且與部件之間的距離不得小于20mm.

3.       調(diào)節(jié)

4. 本料斗出料量的大小有以下三種調(diào)節(jié)方法.

a.）.調(diào)節(jié)螺栓，增大H值即增大產(chǎn)量。

     b.) 配用變頻調(diào)速器，調(diào)的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)振動(dòng)力。轉(zhuǎn)速愈快，振動(dòng)力越大，產(chǎn)量越大。

c.)調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)偏心塊

   松開(kāi)2活動(dòng)偏心塊上的螺栓,改變活動(dòng)偏心塊與固定偏心塊之間的夾角即可得所需要的振動(dòng)力。振動(dòng)力的大小可以由固定偏心塊上的振動(dòng)力標(biāo)[牌上讀出，振動(dòng)力越大，產(chǎn)量越大

       振動(dòng)料斗是我公司研制的新型破拱、給料設(shè)備，它可以直接安裝在儲(chǔ)料倉(cāng)下部，具有料倉(cāng)破拱、均勻給料的作用，已在耐火、建材、化工、冶金、礦山、電力、食品等工業(yè)部門(mén)推廣使用。

振動(dòng)料斗工作原理及結(jié)構(gòu)：

       振動(dòng)料斗 定制圓形方形料倉(cāng) 活化料斗主要由振動(dòng)料斗、固定斗、密封套、減振裝置等組成。固定斗用螺栓固定在儲(chǔ)料倉(cāng)下部，振動(dòng)料斗內(nèi)裝有球面活化器，斗外裝有YZD型振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)斗由橡膠減振裝置吊裝在固定斗下部，固定斗與振動(dòng)料斗之間的縫隙用橡膠圈密封。

        安裝在振動(dòng)料斗外側(cè)的振動(dòng)電機(jī)是振動(dòng)料斗的激振源，電機(jī)啟動(dòng)后，產(chǎn)生慣性激振力，使振動(dòng)料斗內(nèi)的球面活化器產(chǎn)生強(qiáng)烈的水平振動(dòng)。球面活化器將水平方向的激振力分解為沿球面法線(xiàn)方向和切線(xiàn)方向的分力。法線(xiàn)方向沿方向傳遞到物料深處，從而破壞了料倉(cāng)內(nèi)的垂直料拱，促使活化器上部的物料從中心向四周快速移動(dòng)，再沿倉(cāng)壁下滑，實(shí)現(xiàn)物料的整體流動(dòng)，從出料口均勻排出。

振動(dòng)料斗特點(diǎn)：

1.破拱、給料、閘門(mén)三為一體。

2.給料連續(xù)、均勻、可定時(shí)定量，無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、運(yùn)行可靠。

4.密封性好，無(wú)需局部除塵或防毒。

重量輕、功耗小、噪音低。