自動(dòng)化技術(shù)使手板模型制造加工效率更高

自動(dòng)化技術(shù)使手板模型制造加工效率更高 由于數(shù)字化，許多制造技術(shù)已經(jīng)發(fā)展壯大。它們?cè)诋?dāng)今制造業(yè)中正在不斷的實(shí)踐，在過(guò)去，模型使用3DCAD模式，上傳零件文件，并在幾小時(shí)內(nèi)發(fā)回交互式報(bào)價(jià)。這些報(bào)價(jià)包括可制造性反饋的設(shè)計(jì)，以提高零件質(zhì)量。然后我們編寫(xiě)了數(shù)百萬(wàn)行代碼，把3DCAD模式文件變成可執(zhí)行的數(shù)字命令，使我們能夠在生產(chǎn)開(kāi)始之前自動(dòng)化制造前端制造過(guò)程加速。節(jié)省了開(kāi)發(fā)時(shí)間。成本降低。 因?yàn)樵O(shè)計(jì)師可以在幾天甚至幾小時(shí)內(nèi)從CAD模型轉(zhuǎn)到印刷部件，所以人們?cè)缇土私獾皆秃托∨可a(chǎn)可以通常比傳統(tǒng)制造方法更具成本效益地生產(chǎn)，在初期，能夠在第二天提供復(fù)雜加工零件的車(chē)間基本上是聞所未聞。通過(guò)3D打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)了“快速原型制造”的。確實(shí)需要承認(rèn)這是3D打印機(jī)茁壯成長(zhǎng)的環(huán)境。

成功秘訣:手板模型加工制定生產(chǎn)規(guī)則

成功秘訣：手板模型加工制定生產(chǎn)規(guī)則 手板模型定制規(guī)則，為了提高生產(chǎn)力，企業(yè)會(huì)花很多時(shí)間來(lái)提，手板模型能節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間的，而生產(chǎn)就是成本，質(zhì)量是生產(chǎn)的根本，與生產(chǎn)不同，手板模型零件組合不斷變化，導(dǎo)致某些操作負(fù)載不足并使其他操作超載。使用多種策略來(lái)確保零件加工不停下來(lái)。多種技能組合。機(jī)械師是經(jīng)驗(yàn)豐富的人，他們薪水很高，但可以做所有事情。當(dāng)一個(gè)工作區(qū)域忙不過(guò)來(lái)是，每個(gè)機(jī)械師都可以從一個(gè)工序到這邊來(lái)幫忙。另外，大多數(shù)工作人員在至少一個(gè)區(qū)域以外的其他主要技能組都受過(guò)交叉培訓(xùn)。許多熟練的員工，額外的設(shè)備和占用的空間，以及“以防萬(wàn)一”的閑置容量效率不高。它增加了成本。但這就是制造時(shí)間所需要的。 在中制模型廠，重點(diǎn)在于盡量減少手板模型零件上機(jī)的時(shí)間。讓零部件能順利通過(guò)操作按時(shí)按質(zhì)完成。零件從CNC加工到成型，硬件到運(yùn)輸，以及其他所有步驟。在任何一個(gè)步驟中，零件都不應(yīng)該等幾個(gè)小時(shí)以上。這意味著重新考慮部分制作以化排隊(duì)時(shí)間。中制有30多臺(tái)CNC加工設(shè)備，設(shè)備的使用率可能只需要兩個(gè)95％以上的使用率，剩下的使用時(shí)間，是作為突發(fā)、加急的情況備用的，因?yàn)榭蛻舨幌Ｍ?tīng)到因加工設(shè)備排滿了而導(dǎo)致無(wú)法準(zhǔn)時(shí)完成加工送貨服務(wù)，留出多余的設(shè)備時(shí)間是作為保險(xiǎn)。化正常運(yùn)行時(shí)間。中制模型加工設(shè)備運(yùn)行時(shí)間為7*24小時(shí)不間斷運(yùn)行。一年365天運(yùn)行設(shè)備保養(yǎng)時(shí)間除外。確?？蛻舻氖职迥Ｐ土慵軌驕?zhǔn)時(shí)交付。

數(shù)控CNC加工制造是否會(huì)過(guò)時(shí)?

數(shù)控CNC加工制造是否會(huì)過(guò)時(shí)？ 數(shù)控銑已經(jīng)發(fā)展了很長(zhǎng)的時(shí)段路程，到現(xiàn)在已經(jīng)可以在小型應(yīng)用領(lǐng)域（如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零件）加工定制零件。但我認(rèn)為數(shù)控加工仍然還有很長(zhǎng)的路要走。 公差：通常，加工零件的公差為 /-0.01mm，特定特征的公差可以為 /-0.001mm或更嚴(yán)格。每MM是一個(gè)尺寸的總?cè)莶?。?shù)控機(jī)床通常以每mm為基準(zhǔn)來(lái)限定公差，并且部件越大，與標(biāo)準(zhǔn)加工公差相比，準(zhǔn)確度越低。 表面處理：連接到金屬部件的許多部件都需要非常平坦，均勻的表面，特別是在與配件中的其他金屬部件配合時(shí)。鋁壓鑄件具有相對(duì)光滑的表面光潔度，比現(xiàn)在大多數(shù)零件更好。但是鑄造后仍然會(huì)加工關(guān)鍵的配合表面和公差特征。 速度和尺寸：目前cnc加工使用數(shù)控技術(shù)來(lái)創(chuàng)建零件外形。在材料包圍下，刀具需要按照預(yù)設(shè)的行程走，所以零件越大，制造時(shí)間越長(zhǎng)。cnc數(shù)控加工有數(shù)百種材料，而且在某些情況下公差和表面光潔度是足夠的，它現(xiàn)在正在成為小批量生產(chǎn)零件的主流。數(shù)控cnc需要廣泛應(yīng)用，它被認(rèn)為是傳統(tǒng)制造工藝的延伸。 零件質(zhì)量如何：cnc數(shù)控廠商不能在現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)零件報(bào)廢。目前沒(méi)有有數(shù)據(jù)顯示cnc零件的預(yù)期壽命多長(zhǎng)，（大多數(shù)人比較不了解的是cnc零件在加工過(guò)程中失敗并需要報(bào)廢的比例有多高？材料完整性和材料成本？）但是基本滿足市場(chǎng)客戶的需求。

速成型手板模型為企業(yè)降低成本、提高質(zhì)量、提升競(jìng)爭(zhēng)力

速成型手板模型為企業(yè)降低成本、提高質(zhì)量、提升競(jìng)爭(zhēng)力 手板模型行業(yè)逐漸從工業(yè)設(shè)計(jì)流程中脫穎而出，成為一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的行業(yè)蓬勃發(fā)展?？焖俪尚驮O(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)的階段就能拿到產(chǎn)品樣品，能及早的對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)和優(yōu)化，并可在不同階段進(jìn)行修改和重做樣品。提供了一個(gè)快捷，有力的物理模擬手段，無(wú)需多次反復(fù)思考和修改就能盡快的得到理想的優(yōu)化結(jié)果，顯著的縮短了設(shè)計(jì)周期、降低成本；甚至試制用的工具及少量產(chǎn)品，這使得他們能更早的對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)提出意見(jiàn)與設(shè)計(jì)者溝通修改，做好原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、外協(xié)加工件、工藝和批量生產(chǎn)所用的工模具的準(zhǔn)備工作，的減少失誤和返工，節(jié)省工時(shí)，提升質(zhì)量；能及早的向用戶宣傳和收集意見(jiàn)，以及進(jìn)行市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)和比較，大大的降低了新產(chǎn)品的推銷(xiāo)風(fēng)險(xiǎn)和成本，縮短其投放時(shí)間、提高競(jìng)爭(zhēng)力；如同參與者一樣去測(cè)試和提出修改意見(jiàn)反饋給設(shè)計(jì)人員，從而在盡可能短的時(shí)間內(nèi)，以的價(jià)格得到性能符合要求的產(chǎn)品。