熔化爐是根據(jù)金屬合金制造工藝的要求開發(fā)的一款可以將金屬進行融化融合的高新節(jié)能的金屬加工爐。它現(xiàn)在的地方還是用于鋁合金以及一些鋁制品的加工，用于將鋁錠融化保溫便于加工，融化金屬更便于加工，能實現(xiàn)更多的要求比較高的工藝，也因此，高溫風機在鋁合金工藝品的加工中，熔化爐越來越成為一種必備的設備。熔化爐主要有幾部分構成，的自然是功能所在，也就是核心熔化爐，還有其他部分，爐蓋升降器，坩堝，加熱器以及恒溫系統(tǒng)。鋁熔化爐的節(jié)能鋁熔化時需要蓄熱、需要熔解熱，通過比能可以計算從20℃升溫到700℃時，如果沒有能源損耗，理論上需要1MJ/TAl熱量，相當于23。它的外殼是用鋼材進行焊接形成銅狀。在整體結構的下部有一個小孔，將生產(chǎn)過程中的廢物以及坩堝損傷氧化而成的廢物排出，保證爐體不受損傷，同時也保證爐內清潔生產(chǎn)產(chǎn)品純度更高。細致的設計，使得熔化爐的工作更加的穩(wěn)定，也越來越受人們的歡迎。

     感應淬火：均勻化退火是為了減少金屬鑄錠、鑄件或鍛坯的化學成分的偏析和組織的不均勻性，將其加熱到高溫，長時間保持，然后進行緩慢冷卻，中頻電爐原理圖，以化學成分和組織均勻化為目的的退火工藝。  

     均勻化退火的加熱溫度一般為Ac3 （150～200℃），即1050～1150℃，中頻電爐價位，保溫時間一般為10～15h，以保證擴散充分進行，大道消除或減少成分或組織不均勻的目的。ATM-750以上爐子保持室可安裝有自動煙氣排放系統(tǒng)，既提高爐子的熱效率，又保證爐內壓力的平衡和穩(wěn)定。由于擴散退火的加熱溫度高，時間長，黑龍江中頻電爐，晶粒粗大，為此，擴散退火后再進行完全退火或正火，使組織重新細化。