目前，國(guó)內(nèi)的球軸承裝配檢測(cè)生產(chǎn)線對(duì)深溝球軸承內(nèi)外圈進(jìn)行的檢測(cè)普遍采用手工進(jìn)行檢測(cè)，手工檢測(cè)方式存在著檢測(cè)效率低、人為誤差大，同時(shí)也增加了檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度的缺陷，因此，此種檢測(cè)方式難以適應(yīng)現(xiàn)代化規(guī)模生產(chǎn)的需要。一些球軸承裝配檢測(cè)生產(chǎn)線易受到軸承套圈質(zhì)量的影響，一旦軸承套圈的檢測(cè)效果不好或檢測(cè)結(jié)果登記錯(cuò)誤，極易導(dǎo)致裝配的深溝球軸承合格率變低。

球軸承裝配檢測(cè)生產(chǎn)線，包括軸承套圈上料機(jī)、自動(dòng)套合機(jī)、自動(dòng)保持架裝配機(jī)、超聲波清洗機(jī)、甩干機(jī)、雙面加脂機(jī)和自動(dòng)壓蓋機(jī)，其特征在于：還包括軸承套圈檢測(cè)裝置及軸承套圈識(shí)別記錄裝置，所述軸承套圈檢測(cè)裝置包括軸承套圈外部檢測(cè)裝置、軸承套圈內(nèi)部檢測(cè)裝置及無(wú)線通信裝置，所述軸承套圈檢測(cè)裝置通過(guò)所述無(wú)線通信裝置與所述軸承套圈識(shí)別記錄裝置信號(hào)連接，所述軸承套圈識(shí)別記錄裝置包括標(biāo)簽打印裝置、標(biāo)簽封裝裝置、標(biāo)簽識(shí)別裝置及控制器，所述標(biāo)簽識(shí)別裝置識(shí)別所述標(biāo)簽，所述控制器與所述自動(dòng)套合機(jī)信號(hào)連接。

球軸承裝配檢測(cè)生產(chǎn)線，其特征在于：所述軸承套圈識(shí)別記錄裝置基于無(wú)線射頻技術(shù)，所述標(biāo)簽具體為電子標(biāo)簽。球軸承裝配檢測(cè)生產(chǎn)線，其特征在于：所述電子標(biāo)簽包括RFID不干膠標(biāo)簽、托盤標(biāo)簽和不干膠標(biāo)簽。球軸承裝配檢測(cè)生產(chǎn)線，其特征在于：所述超聲波檢測(cè)裝置的超聲波頻率為0.45-10MHz。球軸承裝配生產(chǎn)線,包括軸承外圈上料機(jī),軸承內(nèi)圈上料機(jī),自動(dòng)合套機(jī),自動(dòng)保持架裝配機(jī),超聲波清洗機(jī),甩干機(jī),雙面加脂機(jī)和自動(dòng)壓蓋機(jī),軸承外圈上料機(jī)的結(jié)構(gòu)為,配有超聲波軸承外圈清洗機(jī),軸承內(nèi)圈上料機(jī)不需要更換新的推料板,避免了浪費(fèi),節(jié)省了材料.