二硫化鉬表面噴涂加工

產品利用高新技術合成，涂層在中高溫環(huán)境下不僅具有優(yōu)良的耐磨、承載和潤滑性能，而且具有優(yōu)異的防腐、耐油、耐氣蝕性能，可起到表面防護、防腐、密封、潤滑和延長零部件使用壽命的作用。噴涂有該涂料的金屬密封墊可在高溫條件下長期使用，滿足汽車排氣管密封組件等重要部件苛刻工作條件下的使用要求。也適用于滑動軸承﹑齒輪箱﹑導軌﹑凸輪和調節(jié)閥在內的多數滑動機械部件的潤滑。二硫化鉬具有增強潤滑油脂的高效性能二硫化鉬可以增強潤滑油脂的性能，一些液態(tài)潤滑油油脂性能不夠高，適當加入二硫化鉬可以增強潤滑油的性能。  

二硫化鉬固體涂層的優(yōu)點：

(1)降低摩擦系數，減少磨損、咬合等。

(2)克服或減少機械潤滑問題，提高機械的工作效率及使用壽命。

(3)能消除或減少由摩擦、摩損等引起的許多設備維修、維護問題。

(4)保持零件尺寸不變，涂層厚度僅0.5微米。標準載荷達100,000PSI(或與基材的承載能力相同)。

(5)操作溫度范圍廣，耐高溫400℃ 。穩(wěn)定、無毒、無腐蝕性、不溶于其它溶劑。

(6)極低的摩擦系數抑制了碳的堆積，摩擦系數可減至0.030。

二硫化鉬產品具有分散性好，不粘結的優(yōu)點，可添加在各種油脂里，形成不粘結的膠體狀態(tài)，能增加油脂的潤滑性和極壓性。熱噴涂方法具有多樣性、制備涂層的廣泛性和應用上的經濟性的特點,但一般涂層的結構不均勻,且在分次噴涂間歇期會有污染夾雜物造成層狀結構,導致結合力弱。溶劑 分散劑 潤濕劑 流平劑 抗結皮劑 kang氧劑 抗靜電劑 防沉劑 乳化劑 膠水 二硫化鉬 推進劑。

二硫化鉬固體潤滑劑具有摩擦系數低、承載力大、耐磨性好、與基體結合力強等優(yōu)點，被廣泛應用在航空航天、電子、機械制造等領域。通過控制濺射時的雜質含量、晶粒尺寸等因素，使其在真空下的摩擦系數降至0.001，充分展示了所特有的減摩、潤滑的優(yōu)異性能。二硫化鉬涂層加工技術是解決金屬和非金屬表面自潤滑抗磨以及防咬合的途徑。