因此在焊接零部件的前工段加工時必須加強尺寸公差的管控，包括剪板、普沖、數沖、激光、折彎、壓鉚等各工位，做到批量產品結構尺寸的一致性比較穩(wěn)定。當出現其他異常時要調整加工工藝來確保尺寸的穩(wěn)定性。設計合理的焊接工裝夾具機器人與員工相比的優(yōu)點在于：員工的工作質量會受疲勞、情緒、專注度等影響，機器人只會按擬定的程序自始至終地執(zhí)行。因此盡可能滿足機器人大程度地處于有效工作狀態(tài)，充分利用好工作時間來提高工作效率。下面的圖3就是效率提升的結果。

鈑金焊接加工正在往自動化、智能化的趨勢發(fā)展，再先進的設施、設備也都會或多或少存在某方面的局限性。因此在產品生產過程中制定檢查流程，嚴把質量關，進行監(jiān)督，并嚴格執(zhí)行顯得十分重要。只有在加工的每一步細節(jié)上嚴格把關，生產才會順暢。產品做到精益求精，才能贏得業(yè)內的口碑。

對于鈑金加工,主要有以下幾種加工方式:

　　(1)單次沖壓,即單次完成包括:圓弧分布、柵格孔等的沖壓加工。

　　(2)連續(xù)沖裁,分為同方向和多方向,同方向的連續(xù)沖裁多采用模具重疊的方式進行加工,對于長形孔的加工尤為適宜。多方向的連續(xù)沖裁更適宜采用小模具進行大孔的加工。

　　(3)蠶食加工,采用小圓模、小步距進行弧形的連續(xù)沖制加工。

　　(4)單次或連續(xù)成形加工,單次成形是依照模具的性質進行淺拉伸一次成型的鈑金加工,但是如果成型大于模具的尺寸,就需要采用連續(xù)成形的加工方式。

　　(5)陣列成形,此種加工方式適用于在大板上進行多個工件的加工,工件的類型可以相同也可以不同。

隨著鈑金行業(yè)的發(fā)展和鈑金企業(yè)制造能力的增強，針對鈑金行業(yè)的先進激光設備不斷推出，在鈑金加工行業(yè)市場需求推動和激光切割設備不斷提高下，激光切割設備在鈑金加工行業(yè)應用前景將更加廣闊。

鈑金加工企業(yè)區(qū)域分布情況

截止2020年7月底，我國擁有鈑金加工規(guī)模以上企業(yè)2萬多家，其中環(huán)渤海、長三角、珠三角是我國鈑金加工企業(yè)主要集聚地。其中江蘇 （10348）、上海 （4660）、山東 （2483）、浙江 （1874） 廣東 （1797）、河北 （1564）、安徽 （758）、遼寧 （602） 鈑金加工企業(yè)數量位居國內地位。