無菌室只是相對廣泛的概念，其按潔凈度可分為30萬級、10萬級、萬級、百級、以及10級.（.超凈臺一般是經(jīng)過高xiao空氣過濾器正壓吹向樣品，凈化廠房，可以防止樣品在操作過程中交叉污染.但如果你的無菌室設(shè)計的是百級的，萬級凈化廠房，那就可以代替超凈工作臺.如果無菌室設(shè)計的是萬級或十萬級的，而樣品要求在百級操作環(huán)境下操作.那就不能替代超凈臺了.

可承建十萬級、萬級、千級、到百級的各類GMP凈化工程。公司擁有一支高素質(zhì)的工程設(shè)計、安裝和技術(shù)監(jiān)督隊伍，每項工程從設(shè)計到施工都緊密配合，嚴格把握工程的質(zhì)量關(guān)，設(shè)計承接不同類型，不同規(guī)模，不同凈化級別的工業(yè)廠房凈化系統(tǒng)。

  潔凈廠房是指廠房內(nèi)的溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動、照明、靜電控制在某一需要的范圍內(nèi)，并排除其空氣中的有害空氣、微粒子、菌等污染物，不論外在空氣條件如何變化，其廠房內(nèi)均能維持原先所設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等的廠房。潔凈廠房的主要作用就是在一個特殊凈化要求的生產(chǎn)環(huán)境中制造出優(yōu)良的產(chǎn)品，其重要性也越來越多地被人們所認識和接受。

凈化工程公司通過哪些方式來去除掉菌保證車間內(nèi)潔凈化的？

　1.除了高效過濾器設(shè)備外，靜電滅菌設(shè)備通過通風管道輸出的空氣經(jīng)過靜電場時，懸浮在空氣中的菌、灰塵等污染物被靜電場充入負電荷，然后通過極化區(qū)時再次輸入很高的向電荷。當進入正電場的集塵區(qū)時，在正電極的影響下，將污染物有效去除，達到滅菌效果。相對來講，靜電滅菌設(shè)備可減少凈化工程系統(tǒng)的成本。 　2.采用凈化技術(shù)去除潔凈車間菌、有害氣體，專業(yè)的凈化工程公司會在凈化系統(tǒng)送、回風管道安裝凈化設(shè)備，再結(jié)合凈化技術(shù)，將菌、有害氣體去除。

無塵潔凈棚與無塵車間的成本比較：

    總體說，大部分客戶會將潔凈棚建在無塵室之內(nèi)，但有的客戶不想單獨建無塵車間，在無塵潔凈棚不考慮空調(diào)系統(tǒng)及風淋室、傳遞窗等凈化設(shè)備的情況下，無塵潔凈棚的成本約是無塵車間造價的40%~60%，這取決于客戶對無塵潔凈棚材料的選擇，以及潔凈棚的大小。需要潔凈的區(qū)域越大，無塵潔凈棚與無塵車間的成本相比差別會越小。

潔凈灌裝凈化車間運行操作：

空調(diào)潔凈車間運行前需檢查車間的各回風口是否暢通、車間的門是否關(guān)閉、車間內(nèi)的清潔衛(wèi)生是否干凈。檢查合格后方能啟動運行。

1、打開風機箱電源開關(guān)；

2、開風機后，注意風機空調(diào)機運轉(zhuǎn)是否正常；

3、開機后觀察潔凈車間內(nèi)的壓差計與室外是否保持≥10Pa正壓風量；

4、開機30分鐘后，潔凈灌裝車間車間可進行正常工作；

5、潔凈廠房停止運行前，工作人員必須做好清潔工作；人員下班時關(guān)好所有門及物流通道口，同時打開紫外線殺菌燈20-30分鐘左右；

6、關(guān)閉風機箱電源開關(guān)；

7、操作人員檢查所有電源開關(guān)是否全部關(guān)閉。