制油工藝：

核桃制油工藝有四類，一類是采用傳統(tǒng)的機械壓榨工藝；二類是采用預(yù)榨一浸出工藝；三類是水劑法提取工藝；四類是超臨界CO2萃取工藝。此外，還有微波法萃取核桃油工藝的研究及核桃油微技術(shù)制備工藝的研究。同時核桃又屬于小宗特種油料，必須根據(jù)其特性選擇合適的制取方法，在保證核桃油天然品質(zhì)的同時又避免核桃蛋白的變性。此外，還有微波法萃取核桃油工藝的研究及核桃油微技術(shù)制備工藝的研究。前兩者為生產(chǎn)中常用的生產(chǎn)工藝，可以滿足上述要求，并且操作過程簡單、，適合于工業(yè)化生產(chǎn) 。

壓榨法利用施加物理壓力把油脂從油料中分離出來，來源于傳統(tǒng)作坊的制油方法，現(xiàn)在的壓榨法已經(jīng)是工業(yè)化的作業(yè)。壓榨法由于不涉及添加任何化學(xué)物質(zhì)，榨出的油各種成分保持較為完整，但缺點是出油率低。

相對于壓榨法這種非常古老的生產(chǎn)方法，浸出法選用符合國家相關(guān)標準的溶劑，利用油脂與所選定溶劑的互溶性質(zhì)，通過溶劑與處理過的固體油料中的油脂接觸而將其萃取溶解出來，并用嚴格的工藝脫除油脂中的溶劑。與壓榨法相比，浸出法制油粕中殘油少，出油率高；加工成本低、生產(chǎn)條件良好；油料資源得到了充分的利用。前兩者為生產(chǎn)中常用的生產(chǎn)工藝，可以滿足上述要求，并且操作過程簡單、，適合于工業(yè)化生產(chǎn)。

核桃油生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程和機器設(shè)備預(yù)榨在器材上鋪平一個紡織品袋，放進適當?shù)暮颂胰?，將核桃仁包裝成一個個包包(每袋5千克更為適合)，把包裹的核桃仁放人特別制作的模具內(nèi)(模具上面有很多孔，用于出油，模具要有適合的薄厚，能承擔一定的壓力)，每一個料層中間得用薄白鐵皮分隔，以利于料層間油的排出。早餐飲用：核桃油直接生吃，可以在每日清晨空腹飲用8-20ML。

隨后充壓，當壓力升至4Mpa時，剛開始冒油；壓力升到10Mpa時，排出的核桃油非常少，就可泄壓下料。關(guān)鍵點是打的包越小，出油率越高；壓力要少升、勤升，不可以一次變壓過高，不然油非常容易以稠狀噴出來或燃料間流油安全通道封閉式和收攏，出油率反倒降低。核桃油的食用方法：1、核桃油在日常生活中有多種不同的使用方法，的使用方法就是把它放到牛奶或酸奶以及果汁中，調(diào)勻以后直接飲用，也可以把它當作調(diào)味品，加入到制好的湯品或者面食中，它能提味增鮮也能讓食物的營養(yǎng)更豐富。

在全部壓榨油全過程中，核桃仁不加溫，沒有熱轉(zhuǎn)性。榨成的核桃油色淺、晶瑩剔透，出剩余油為仁重的32％上下。核桃餅粕為半脫油情況，粕松散，有核桃原有的香氣，且蛋白質(zhì)不變，有利于核桃蛋白質(zhì)的綜合利用。