攪拌球磨機(jī)

特點·生產(chǎn)。其效率是滾筒球磨機(jī)的十倍以上。

·消耗能源低。攪拌球磨機(jī)的耗電量為滾筒球磨機(jī)的1/4,是氣流磨的1/13。

·超細(xì)粉磨。攪拌球磨機(jī)能把各種物料(莫氏硬度在2-10之間)均勻粉碎到一微米以細(xì)。

·無震動、低噪音，作業(yè)環(huán)境好。

·良好的溫控。球磨桶外設(shè)有水套，且有體外冷卻系統(tǒng)用于調(diào)控溫度，確保球磨機(jī)連續(xù)不間歇運轉(zhuǎn)。

·自動化程度高?？梢圆煌C(jī)隨時添加其它物料，可以隨時檢測被磨物料，泵送系統(tǒng)可使物料自動循環(huán)、自動上下料。蝸輪系統(tǒng)可以輕易地使球磨桶翻轉(zhuǎn)，更換攪拌臂、介質(zhì)球十分方便。

·多種備件(攪拌臂、介質(zhì)球等)分別由工程陶瓷、不銹鋼、耐磨高分子材料等不同材質(zhì)制作，滿足用戶的各種特殊需求。

四管還原爐

概括：目前，國內(nèi)應(yīng)用的金屬鎂還原爐的爐型較多，根據(jù)所用燃料的不同，大體上可分為兩類:用煤氣或重油加熱的還原爐與以煤為燃料的還原爐。 [2] 用煤氣或者重油為燃料的還原爐用煤氣或者重油作為燃料的還原爐，通常是16個橫罐的還原爐，其規(guī)格為10.54×3.59×2.94(m)。這種還原爐為矩形爐膛，還原罐間中心距約為600mm，罐呈單面單排排列，爐子背面一般分布有多支低壓燒嘴?；鹧鎻娜紵疫M(jìn)入爐膛空間，繞過還原罐周邊，靠煙囪抽力將燃燒后的煙氣抽入爐底部支煙道，經(jīng)煙道與煙道閘門后進(jìn)入煙囪。5-2um，用于一般的混合過程不均勻度系數(shù)a而且沒有放大效應(yīng)。二次風(fēng)由二次風(fēng)管再通過爐底第二層二次風(fēng)道送入爐內(nèi)。還原爐底部兩個還原罐中間設(shè)有燃燒室或煙室。還原爐既是一個倒焰爐又是一個貯熱爐。爐膛內(nèi)一般裝有16支鎳鉻合金鋼制的還原罐。16個還原罐分成四組， 即4個還原罐組成一組，與一個真空機(jī)組相連接(真空機(jī)組由滑閥泵和羅茨泵組成)，每臺還原爐還設(shè)有一個備用真空機(jī)組，因此一臺還原爐一般有5個真空機(jī)組， 每臺還原爐設(shè)有一個水環(huán)泵作為預(yù)抽泵。

分類：

1、單火室雙面雙排罐還原爐該爐型是兩端面雙排布罐，單火室燒火的還原爐。在兩個端面各分上、下排裝6支罐，共布罐12支，在一個側(cè)面設(shè)多個燃燒室，這樣燃煤操作比較方便，空間利用率也較高，但還原罐數(shù)量有限，產(chǎn)量小。

2、國內(nèi)應(yīng)用為廣泛的單火室單面雙排罐，還原爐該爐型也屬于外加熱火焰反射爐(俗稱倒焰爐)。爐內(nèi)還原罐上下錯開上牌布置，空間利用率較高;爐長方向沒有限制，故可以布置較多的還原罐，一般有30~40支;還原罐單面開口，與真空機(jī)組的連接較方便;燃燒室設(shè)置在爐膛后面，由擋火墻隔開，火焰從燃燒室通過擋火墻反射至爐頂，受煙囪抽力火焰向下，使還原罐受熱，再經(jīng)爐底過火孔、支煙道至主煙道排出。頂立科技有限公司生產(chǎn)的鋼帶爐有本公司專利技術(shù)的卸料裝置和特殊密封裝置，確保粉體直接進(jìn)入保護(hù)性氣體盛料器皿中，防止外界空氣進(jìn)入馬弗。相對于上述其他爐型，該爐型產(chǎn)量大、空間利用率較高、能源消耗較低、經(jīng)濟(jì)性好，因此在國內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用。