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發(fā)布時間:2021-04-29 16:42  
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分體式減溫減壓裝置蒸汽減溫減壓裝置廠家蒸汽減溫器指導廠家
文丘管式可調噴嘴減溫裝置主要特點:
文丘管式可調噴嘴減溫裝置是我公司集多年設計、運行經驗并在吸收先進技術和先進結構的基礎上開始而成。它廣泛應用在各種需對蒸汽溫度調節(jié)的場合。它代替原裝置中的笛形噴嘴,分配閥或調節(jié)閥等部件,使噴嘴噴射水速不再隨負荷減少而降低,而是保持噴射速度恒定,即在調節(jié)范圍內噴嘴噴射速度始終維持在一個設定值(25m/Sec左右)
結構原理:
可調噴嘴主要由活塞缸、法蘭、閥瓣、填料及執(zhí)行機構等組成。該噴嘴是通過閥瓣在活塞缸內上下移動,通過改變活塞缸上的噴水孔數(shù)量來調節(jié)減溫水的流量。
主要性能指標:
1、出口流量變化范圍:30%Q~100%Q
2、出口蒸汽溫度T2的調節(jié)精度±3℃
供貨范圍:
1、減溫系統(tǒng):給水調節(jié)閥、配套閥門等。
2、管路系統(tǒng):混合管道、過渡管、減溫水管等。
3、配套附件:截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及針型閥、彎管、接頭、法蘭、緊固件等。
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減溫減壓裝置系統(tǒng)的具體介紹:
它能滿足多種變工況工作的需要。其主要特點是噪音低(≤80dBA),流量變化范圍(可調比)大(可達10%Q~100%Q)。
該系列減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)、安全保護系統(tǒng)等組成,其主要結構特點如下:
1)減壓閥采用套筒結構,增大了減壓幅度,延長閥門的使用壽命;
2).減壓閥內可設多級套筒,根據蒸汽流量及系統(tǒng)壓差的變化,自動調節(jié)蒸汽參數(shù),滿足了負荷變化大的工況。
3).不同的流量系數(shù)CV值可供選擇,使調節(jié)系統(tǒng)調節(jié)靈敏度及準確度大大提高。
4).電動減壓閥配用直行程電動執(zhí)行機構,去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機構,減少了空行程環(huán)節(jié),進一步提高了調節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及準確度。
主要性能指標
性能指標:
1).進口蒸汽壓力P1≤3.82MPa(39kgf/cm2),溫度T1≤450℃
2).出口流量Q和流量特性:減溫減壓裝置出口流量Q在10%~100%變化范圍內可實現(xiàn)理想調節(jié)。具有等百分比(EP)和線性(LN)等多種流量特性,能滿足不同工況工作的需要;
3).出口蒸汽壓力P2的調節(jié)準確不低于1.0級;
4).噪音:裝置正常運行時,在減溫減壓閥下游一米,同時距管壁一米處測其噪音,噪音音級不大于80dBA。


山東海電閥門的一體式減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)(減溫減壓閥、節(jié)流孔板等)、減溫系統(tǒng)(高壓差給水調節(jié)閥、節(jié)流閥等 )、安全保護裝置(安全閥、止回閥)等組成,主要特點如下:
1)、采用減溫減壓閥結構,使蒸汽減溫、減壓在同一閥內進行,使整套裝置的長度大大縮短,減少了占地面積,降低了工程投資。
2)、采用直行程雙座籠式減溫減壓閥結構,閥內設有節(jié)流網罩,增強減溫水的霧化效果,保護了閥座及閥體,延長了閥門的使用壽命,同時也降低了裝置的噪音。雙座閥不平衡力小、調節(jié)范圍廣、動作平穩(wěn),不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。次高壓減溫減壓閥密封表面堆焊鈷基合金,抗高溫、抗沖刷;閥座和閥瓣采用配合研磨,密封性能好,克服了雙座閥泄漏量大的缺點,適用溫度510℃。
3)、減溫減壓閥閥內設霧化噴嘴,減溫水通過閥芯內部的水室,減溫減壓閥內閥瓣與閥座間的節(jié)流使得蒸汽的保持很高的流速(即減溫水噴水處),從而在蒸汽較小流量下,也能達到的霧化效果。

一體式減溫減壓裝置廠家減溫減壓器性能原理蒸汽減溫器指導廠家
一體式減溫減壓裝置,由減溫減壓閥、節(jié)流孔板、蒸汽管道、安全閥、給水調節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標準件等組成。
其主要特點:減溫減壓在同一閥體內完成,使整套裝置長度大大縮短。結構更加緊湊,減少占地面積,利于現(xiàn)場安裝布置。減溫減壓閥采用雙閥座結構,不平衡力小、調節(jié)范圍廣、動作平穩(wěn),不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,并采用直行程執(zhí)行機構,去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機構,減少了空行程環(huán)節(jié),進一步提高了調節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及準確度。
減溫系統(tǒng)根據減溫水壓差的不同,采用不同形式的給水調節(jié)閥,既能減小閥門的泄漏量,又能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差。同一口徑,不同的流量系數(shù)CV值可供選擇,使溫度調節(jié)系統(tǒng)調節(jié)靈敏度及準確度大大提高。減溫減壓閥、給水調節(jié)閥可根據用戶現(xiàn)場實際工況選擇配用電動或氣動薄膜式執(zhí)行機構,以滿足用戶的需要。
