起重吊裝作業(yè)前的注意事項：

    1、檢查各安全保護裝置和指示儀表應齊全。

    2、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應添加充足。

    3、開動油泵前，先使發(fā)動機低速運轉一段時間。

    4、檢查鋼絲繩及連接部位應符合規(guī)定。

    5、檢查液壓是否正常。

    6、檢查輪胎氣壓及各連接件應無松動。

    7、調節(jié)支腿，務必按規(guī)定順序打好守全伸出的支腿，使起重呈水狀態(tài)，調整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000（水準泡居中）。

    8、充分檢查工作地點的地面條件。工作地點地面必須具備能將吊車呈水平狀態(tài)，并能充分承受作用于支腿的力矩條件。

    9、注意地基是否松軟，如較松軟，必須給支腿墊好能承載的木板或土塊。

    10、支腿不應靠近地基按方地段。

    11、應預先進進行調查地下埋設物，在埋設物附近放置安全標牌，以引起注意。

    12、確認所吊重物的重量和重點位置，以防超載。

    13、根據(jù)起重作業(yè)曲線，確定工作臺半徑和額定總起重量即調整臂桿長度和臂桿的角度，使之安全作業(yè)。

    14、應確認提升高度。根據(jù)吊車的機型，能把吊鉤提升的高度都有具體規(guī)定。

    大型吊裝是一個高風險的行業(yè)，是一項高危險的工作。之所以這么說，是因為一旦發(fā)生事故，就可能出現(xiàn)群死群傷的重大事故。僅就直接損失看，一是大型吊裝機械設備自身的價值一般都上千萬，甚至超過億元；在門架橫梁上有可以沿橫梁行走的電動卷揚機起吊重物，其起吊重量可達數(shù)百噸。二是被吊設備或物件的價值大部分也很昂貴，一旦出事，其損失不言而喻；更為可怕的是，如果在諸如煉油廠、化工廠、電廠等正常生產(chǎn)的裝置內或周邊吊裝，除上述損失外，很有可能因吊裝事故波及要害設備或管道，導致裝置停產(chǎn)、介質泄漏、火災等連環(huán)事故，很有可能導致發(fā)生更大的災難。這樣說不是危言聳聽，相反上述事例說明后果是駭人聽聞的。因此，加強大型吊裝機械安全的管理十分必要，必須警鐘長鳴。

設備起重吊裝作業(yè)的基本操作：

    1、穿繩：確定吊物中心，選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊、用套索。

    2、掛繩：應按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對易滾、易滑或超長貨物，宜采用索繩方法，使用卡環(huán)索緊吊繩。

    3、試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，信號工、掛鉤工、駕駛員必須協(xié)調配合。如發(fā)現(xiàn)吊物中心偏移或與其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認安全后方可起吊。

    4、摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易用散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應選用其他機具輔助，嚴禁攀登吊物及繩索。

    5、抽繩：吊鉤應與吊物中心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉，不得旋轉吊臂抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。