鞋頭定型機的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及一種鞋頭定型機的結(jié)構(gòu)，主要是防止鞋頭的鞋面表面形成各種磨擦的刮痕損傷，可大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)，及降低不良率，達到整個鞋頭拉撐開的定型作業(yè)上生產(chǎn)效率符合經(jīng)濟效益性。

一般所用的鞋頭定型機，該鞋頭定型機A主要是將一般鞋件所使用的鞋面B，經(jīng)由皮革(或其他塑膠皮類)經(jīng)栽剪預(yù)定形狀而成，在鞋面B設(shè)置在鞋頭定型機內(nèi)進行拉撐開的定型作業(yè)過程中，先使整個鞋面B經(jīng)過加熱軟化、及上粘著劑等一連貫的數(shù)加工程序而成，再施以拉撐開的定型作業(yè)。

—種新型定型機，包括超喂輪、烘房、擺布機和底座，所述超喂輪位于底座左面，所述超喂輪、烘房和擺布機之間搭配有撐布架，所述撐布架上設(shè)置有傳動帶，所述烘房上面設(shè)置有熱風機和排風機，所述烘房內(nèi)部設(shè)有水箱，所述烘房右下方設(shè)置有防爆電加熱器，所述防爆電加熱器設(shè)置有加熱管，所述加熱管為貫穿于烘房右側(cè)面和水箱設(shè)置，所述擺布機內(nèi)部設(shè)置有托布輥和乳輥，所述擺布機與烘房之間設(shè)置有冷風機，所述擺布機位于底座右方，所述底座為雙層設(shè)置，所述底座為架空設(shè)置，所述底座、超喂輪和擺布機為一體式設(shè)置。

新型定型機，包括超喂輪、烘房、擺布機和底座，超喂輪位于底座左面，超喂輪、烘房和擺布機之間搭配有撐布架，撐布架上設(shè)置有傳動帶，烘房上面設(shè)置有熱風機和排風機，烘房內(nèi)部設(shè)有水箱，烘房右下方設(shè)置有防爆電加熱器，防爆電加熱器設(shè)置有加熱管，加熱管為貫穿于烘房右側(cè)面和水箱設(shè)置，擺布機內(nèi)部設(shè)置有托布輥和軋輥，擺布機與烘房之間設(shè)置有冷風機，擺布機位于底座右方，底座為雙層設(shè)置，底座為架空設(shè)置，底座、超喂輪和擺布機為一體式設(shè)置，新型定型機設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、方便實用。

隨鞋面皮革變化做定型用之加工機，是指可將各式的鞋面皮革藉由本加工機來完成定型加工。按一般對于鞋面皮革的翹度加工方式，系利用專屬的加工設(shè)備來做定型作業(yè);然而該現(xiàn)有的加工設(shè)備者系多為專門針對鞋面皮革的款式所開發(fā)出來的單一款機種，當該款式有所改變時，就必需改變所使用的定型模具，甚至還要重新設(shè)計出新的機種、以為配合做量產(chǎn)。

在皮鞋加工領(lǐng)域中，鞋面定型機應(yīng)用十分廣泛，鞋面定型機適用于女高跟鞋和男女靴類在結(jié)幫之前對鞋面進行定型作業(yè)，在定型作業(yè)時，將待定型的鞋面放置在采用耐磨耐熱的硅膠制成的膠模上，而后壓縮氣缸推動壓模壓制皮鞋表面，為了防止壓制時皮鞋鞋面發(fā)生移位，現(xiàn)有的鞋面定型機在壓模壓下前一般需要操作人員用手扶著鞋面以防止鞋面在壓制過程中移位，現(xiàn)有的壓模模具一般為鋁模且運作時溫度一般高達200°C，若操作人員在皮鞋鞋面壓制過程中直接用手扶正，存在以下問題:首先，由于人的判斷是給予主觀意識，鞋面在壓制過程中發(fā)生移位后操作人員不易察覺，其次，由于壓模模具溫度很高，操作人員的手容易被，存在安全隱患，基于上述問題，需要對現(xiàn)有的皮鞋鞋面定型機進行一些改進。