閥門的流量系數(shù)是衡量閥門通透能力的重要指標(biāo)

閥門的流量系數(shù)是衡量閥門通透能力的重要指標(biāo)，流量系數(shù)的大小取決于閥門的結(jié)構(gòu)和尺寸及決定液流直線性的體腔結(jié)構(gòu)與形狀、等截面性等。閥門的流量系數(shù)越大說明流體流過閥門壓力損失越小。在一定程度上可以認(rèn)為，閥門體腔內(nèi)的每個(gè)零件可以看作為一個(gè)產(chǎn)生阻力的元件系統(tǒng)(流體的轉(zhuǎn)彎、擴(kuò)大、收縮、再轉(zhuǎn)彎等)，因此閥門的壓力損失，大致等于閥門的各個(gè)零件的壓力損失的總和。API6D-2008idt ISO14313:2007《石油工業(yè)—管線輸送系統(tǒng)—管線閥門》標(biāo)準(zhǔn)說明，流量系數(shù)Kv的定義是：水在5（40°F）--40°C(104°F)之間流經(jīng)閥門時(shí)產(chǎn)生1bar壓力損失的體積流量。

由于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)以及柔性制造系統(tǒng)(FMS)在閥門

由于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）和計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）以及柔性制造系統(tǒng)（FMS）在閥門行業(yè)的應(yīng)用，使蝶閥的設(shè)計(jì)與制造達(dá)到了一個(gè)全新的水平。不但革新了閥門的設(shè)計(jì)計(jì)算方式，減輕了專業(yè)技術(shù)人員繁重的重復(fù)性常規(guī)設(shè)計(jì)工作，使技術(shù)人員有更多的精力用于改進(jìn)產(chǎn)品的技術(shù)性能和新產(chǎn)品的研究開發(fā)，縮短了周期、提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。特別是在金屬密封蝶閥領(lǐng)域，由于CAD/CAM的應(yīng)用，出現(xiàn)了由CAD設(shè)計(jì)，并由cAM數(shù)控加工制造的三維密封副，使閥門在啟閉過程中密封面無任何擠壓、擦傷、磨損，從而使蝶閥的密封性和使用壽命成數(shù)量級提高。

傳統(tǒng)的硬密封蝶閥密封性能沒有保證,泄漏量較大,為了改變這種現(xiàn)

傳統(tǒng)的硬密封蝶閥密封性能沒有保證，泄漏量較大，為了改變這種現(xiàn)狀，硬密封蝶閥經(jīng)過多次的改革，誕生了三偏心蝶閥。三偏心蝶閥的特點(diǎn)在于將耐高溫耐腐蝕的合金材料堆焊在了閥座密封表面層，將多層軟疊式密封圈在蝶板上固定，這樣的工藝使得三偏心蝶閥比傳統(tǒng)的蝶閥產(chǎn)品更耐高溫高壓環(huán)境，更加耐腐蝕。 具體來說，硬密封蝶閥采用三偏心結(jié)構(gòu)的好處是： 三偏心的獨(dú)特設(shè)計(jì)，讓金屬硬密封開始更省力，閥門在開啟和關(guān)閉時(shí)，蝶板在旋轉(zhuǎn)過程中與閥體之間沒有磨擦，當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大能夠提供一個(gè)補(bǔ)償密封，大大提高了三偏心蝶閥的密封性能，同時(shí)延長了蝶閥的使用壽命。

電動(dòng)蝶閥只由少數(shù)幾個(gè)零件具有結(jié)構(gòu)簡單

電動(dòng)蝶閥只由少數(shù)幾個(gè)零件具有結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕。但它只能旋轉(zhuǎn)90°快速啟閉，操作簡單，與流體控制閥具有良好的作用。在完全打開的位置，電動(dòng)蝶閥，蝶板厚度是電阻介質(zhì)流經(jīng)閥體通過閥的壓降則發(fā)生非常小，它具有較好的流量控制特性。彈性密封和金屬密封兩個(gè)電動(dòng)蝶閥的密封。彈性密封閥門，密封件可被安裝在主體或連接到盤的周邊。金屬密封的閥門一般比彈性密封閥壽命較長，但也很難完全密封。金屬密封能習(xí)慣于較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度勢必缺陷的影響。