河北漢江弘源泵業(yè)有限責(zé)任公司

如何提高渣漿泵葉輪使用效率和運(yùn)轉(zhuǎn)效率？

     由于渣漿泵葉輪經(jīng)常接觸于腐蝕性液體，直銷(xiāo)陶瓷渣漿泵，這就決定需要給渣漿泵葉輪進(jìn)行定時(shí)定期的全mian檢查。在使用過(guò)程中由于渣漿泵壁面、葉輪軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，金屬表面很容易相互碰撞，造成渣漿泵表面金屬層剝落，一些腐蝕性液體也會(huì)加劇對(duì)設(shè)備的危害，所以除了定期的檢查外，南京陶瓷渣漿泵，還需針對(duì)葉輪鑄造的材質(zhì)進(jìn)行選擇，不使用低質(zhì)量、成分不足的材料鑄造葉輪，這樣會(huì)影響機(jī)械的正常工作，現(xiàn)在許多廠家都使用高鉻合金材料，這種材料耐磨性極性高，有很好的抗壓強(qiáng)度。7，接近金剛石硬度，且惰性極強(qiáng)，在苛刻的磨蝕與腐蝕環(huán)境（PH值0~12）下具有金屬無(wú)法比擬的持久可靠性。

陶瓷渣漿泵主要材料

1. 澆注型先進(jìn)陶瓷材料：將碳化硅等耐磨陶瓷按特殊顆粒級(jí)配與結(jié)合劑混合，經(jīng)真空澆注工藝在模型模具中成型并固化；再由金剛石工具進(jìn)行尺寸加工；

2. 燒結(jié)型先進(jìn)陶瓷材料：將陶瓷粉末按特殊級(jí)配與特種結(jié)合劑、催化劑混合，經(jīng)成型工藝制成毛坯，將毛坯放入高溫?zé)Y(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，再由金剛石工具進(jìn)行尺寸加工；

河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展，致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級(jí)碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。

陶瓷渣漿泵公司采購(gòu)碳化硅晶體的莫氏硬度為9.7，接近金剛石硬度，且惰性極強(qiáng)，在苛刻的磨蝕與腐蝕環(huán)境（PH值0~12）下具有金屬無(wú)法比擬的持久可靠性。澆注型先進(jìn)陶瓷材料既可用于工廠澆注新泵件，而且可用于現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)磨損的舊件。燒結(jié)型先進(jìn)陶瓷材料利用特殊的顆粒級(jí)配與添加劑配方、成型工藝流程及優(yōu)化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在一定程度上保證了渣漿泵產(chǎn)品在具有優(yōu)異的耐磨耐腐蝕性能同時(shí)能夠承受高強(qiáng)度的大顆粒沖擊， 擴(kuò)展了該類(lèi)渣漿泵型的應(yīng)用范圍。鋼鐵可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，利用碳化硅的耐腐蝕，抗熱沖擊耐磨損，導(dǎo)熱好的特點(diǎn)，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。