低溫合金管的裂縫

低溫合金管裂縫（包括裂紋、發(fā)紋）是指內(nèi)外表面上呈直線螺旋線分布的細(xì)小裂紋，深度在1毫米或1毫米以上，有連續(xù)的和不連續(xù)的。

低溫合金管裂縫產(chǎn)生的原因是：熱軋管坯有皮下氣泡和皮下夾雜物，拔制前低溫合金管上有裂紋或較深的麻點(diǎn)，在熱軋時(shí)或冷拔各工序操作中產(chǎn)生了縱向劃道或擦傷。防止低溫合金管裂縫的形成也在于提高管料質(zhì)量，加強(qiáng)管料的檢查和修磨。同時(shí)應(yīng)避免低溫合金管在冷拔生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生麻點(diǎn)、劃道和擦傷。

低溫合金管產(chǎn)品的發(fā)展方向

1.小口徑低溫合金管今后將向高尺寸精度、小批量、多品種方向發(fā)展。應(yīng)把品種和質(zhì)量放在首位，尤其是冷加工低溫合金管應(yīng)盡快提高產(chǎn)品質(zhì)量，擴(kuò)大品種以滿足現(xiàn)代化工業(yè)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的需求，為航空、汽車、化工、電子工業(yè)等部門提供大量產(chǎn)呂。

2.與重點(diǎn)企業(yè)大型機(jī)組相協(xié)調(diào)，多生產(chǎn)大機(jī)組難于生產(chǎn)或生產(chǎn)不經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品，以彌補(bǔ)國(guó)內(nèi)低溫合金管產(chǎn)品的一些空白。

3.多生產(chǎn)一些經(jīng)濟(jì)斷面的低溫合金管和一些特殊的產(chǎn)品，如各種異形管和多種鍍層管、復(fù)合管。

4.100機(jī)組應(yīng)向生產(chǎn)小尺寸和多品種熱軋管方向發(fā)展。

低溫合金管彎曲度的產(chǎn)生與修正

保證成品低溫合金管具有較小的彎曲度主要由矯直機(jī)來(lái)完成。所以為了消除低溫合金管彎曲，所有低溫合金管都要經(jīng)過(guò)冷矯直。

低溫合金管彎曲是由于軋機(jī)調(diào)整不當(dāng)、軋制時(shí)殘留的殘余應(yīng)力以及由于沿管子截面和長(zhǎng)度上冷卻不均等原因造成的。因此，不可能從軋機(jī)直接得到很直的管子，只有通過(guò)矯直管子的彎曲度才能滿足技術(shù)條件的規(guī)定。

矯直的基本道理就是使管子進(jìn)行彈塑性彎曲，由大的彎曲度變?yōu)樾〉膹澢?，因此低溫合金管在矯直機(jī)內(nèi)必須受到所得彎曲。而低溫合金管反復(fù)彎曲的程度主要由矯直機(jī)的調(diào)整所決定。

影響矯直質(zhì)量的因素很多，如原管的彎曲度，低溫合金管尺寸和材料，矯直機(jī)型式，調(diào)整參數(shù)等。

低溫合金管的內(nèi)徑準(zhǔn)確度

低溫合金管幾何尺寸度,由外徑和壁厚公差決定,而內(nèi)徑公差一般是不規(guī)定的。

雖然在很多情況下內(nèi)徑度比外徑度更有重要意義，但是因?yàn)樵诘蜏睾辖鸸苌a(chǎn)中沒(méi)有定內(nèi)徑的設(shè)備，目前內(nèi)徑度的問(wèn)題尚無(wú)法解決。不過(guò)一般情況下可認(rèn)為內(nèi)徑實(shí)際的和相對(duì)的度是外徑和壁厚度的函數(shù)。

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