濾芯式噴粉室系統(tǒng)

二代棚內回收系統(tǒng)，也稱之為濾芯式噴粉室系統(tǒng)，這類回收系統(tǒng)技術關鍵在于，不設置外部回收和過濾系統(tǒng)。因此，設置了風道和旋風除塵器。

其濾芯集粉器通常裝在噴粉室板壁上或者底座內，也就是側吸或下吸。特點是占地面積小，安全設計簡單，因為沒有密閉裝置，所以不需要設置危險排氣口。

但，此類回收系統(tǒng)的濾芯很容易損壞，系統(tǒng)風阻的變化范圍也很大，特別是長時間大粉量的負荷運行，很容易使回收系統(tǒng)的回收效率大大降低，產生跑粉，高壓脈沖反吹氣流的周期性沖擊噪聲也會使操作者趕到不適應。

為何國內少見第三代回收系統(tǒng)？

對于國內只見前兩代回收系統(tǒng)，不見第三代回收系統(tǒng)，我們調研分析的結論是：

1、該設備濾帶傳動動力消耗大，密封技術要求比較高，精加工部件很多，結構復雜，設計、制作的難度比較高。這對于國內技術水平低下的中小型制造企業(yè)來說是不容易克服的障礙。

2、由于上述種種原因，此類設備的制造成本比傳統(tǒng)設備高處了許多，直接對銷售市場產生了影響。

3、由于采用濾帶傳動，強力吸塵而造成的履帶磨損，難免會使回收粉中混入磨損纖維，往往會影響高質量要求的涂層質量指標。

4、這類設備的設計只能與少數(shù)大批量生產的流水線相適應。

靜電粉末噴涂的目的

靜電粉末噴涂的目的是將粉末涂料均勻的噴涂到工件的表面上。主要的工作原理是，工件通過輸送鏈進入到噴粉房的噴槍位置準備噴涂工作。

靜電發(fā)生器通過噴槍槍口的電極針向工件的空間什邡高壓負極靜電，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離，也就是帶負電荷。

工件經過掛具通過輸送鏈接地，形成接地極，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場占粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工作表面，依靠靜電吸引在工件表面上形成一層均勻的粉狀涂層。

表面處理可能出現(xiàn)的問題

流掛:表面有液體流淌狀的突起,頂端呈圓珠狀.

①碰劃份：深層表面受外力碰撞或摩擦而呈現(xiàn)劃痕的現(xiàn)象。碰劃份分為：

a、嚴重劃分：穿透涂層并對金屬層造成劃份的現(xiàn)象。

b、劃份：穿透涂層組對金屬層未造成劃份的現(xiàn)象。

c、磨損：經仔細觀察才可發(fā)現(xiàn)的，輕度輕微的劃痕現(xiàn)象。

D、碰傷：深層表面出現(xiàn)的各種原因所造成的凹凸痕。