機床主要特點：

★機床采用導輪架單面移動方式。

★砂輪為軸采用懸伸結(jié)構(gòu)，更換砂輪方便。

★導輪軸采用多片式動壓油膜軸承。

★導輪軸采用懸伸結(jié)構(gòu)，更換導輪方便

★導輪軸采用整體錐體滑動軸承。

★導輪調(diào)速采用交流變頻無級調(diào)速。

無心磨床在整個空運轉(zhuǎn)過程中，不應(yīng)發(fā)生故障；空運轉(zhuǎn)自動循環(huán)應(yīng)包括所有功能和全部工作范圍，各此自動循環(huán)之間休止時間不應(yīng)超過1min；工作臺在全部研磨范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，高速無沖擊和振動現(xiàn)象；無心磨床停車應(yīng)迅速，不反轉(zhuǎn)；低速不得有爬行

通過無心磨床的價格，大致可分為三個不同的價格等級，這些不同價格的磨床產(chǎn)品的功能和性能在一定程度上是不同的。在這方面，我們也要多加注意，因為目前很多用戶對使用無情的磨床仍有很高的需求。如果我們選擇一些基本的產(chǎn)品，很可能無法達到理想的生產(chǎn)效果，因此必須注意無心磨床的功能，以確保它能夠滿足自身使用的需要。4Mpa，必須及時找相關(guān)人員分析原因排除故障，維修時如需取下砂輪，維修完后，設(shè)備操作者必須將砂輪重新進行靜平衡檢測，檢測調(diào)整符合要求后安裝上機，鎖緊螺母鎖緊到位并空轉(zhuǎn)10分鐘左右無異常方可精修砂輪投入使用。

無心磨床產(chǎn)品缺陷，及調(diào)機方法與步驟：

產(chǎn)生原因

（1）零件中心提高；

（2）零件軸向推力過大，使零件緊壓擋銷而不能均勻的施轉(zhuǎn)；

（3）砂輪不平衡；

（4）零件中心過高。

消除方法

（1）準確提高零件中心度；

（2）減少導輪傾角到0.5或0.25如果璫不能夠解決時，便要檢查支電的平衡度；

（3）平衡砂輪；

（4）適當降低零件中心高度。

檢查砂輪軸的外徑是不是75MM，如果小超過5絲，建議換軸，做一根75MM正10絲的生鐵研磨棒配研軸瓦直到全部接觸到，裝配時做一個內(nèi) 孔75正2絲.外徑110負2絲的同心套，用同心套來調(diào)整機床的主軸與機床的外殼同心，還要保證主軸的橫向間隙不得大于0.01MM，砂輪軸用手可以輕松 轉(zhuǎn)動。1、下班前對無心磨床的工作臺及周邊垃圾整理，觀察磨床四周查看是否有漏油漏水。