混凝土攪拌站主要分為砂石給料、粉料給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲(chǔ)四個(gè)部分，設(shè)備通身采用整體鋼結(jié)構(gòu)鑄造，H型鋼不僅外觀美觀大方，還加強(qiáng)了混凝土攪拌站的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，設(shè)備安裝便捷，可應(yīng)用于各種復(fù)雜的地形結(jié)構(gòu)。

昆明磊鑫建筑機(jī)械有限公司主要經(jīng)營鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、鋼筋彎弧機(jī)、彎箍機(jī)、滾絲機(jī)、路面切刻機(jī)、刻紋機(jī)、沖擊夯、平板夯等等。我們熱忱歡迎各界人士光臨參觀指導(dǎo)！

混合站主機(jī)“保持軸”的解決方案： 

（1）在進(jìn)料裝置的設(shè)計(jì)中，水泥和粉煤灰進(jìn)料口位置位于兩個(gè)攪拌軸之間，切割角度沿?cái)嚢杵鞯妮S向。 （2）在混合機(jī)的制造過程中，應(yīng)確保噴水裝置的安裝焊接位置，以達(dá)到?jīng)_洗點(diǎn)的正確位置和沖洗方向。（3）設(shè)備卸載和卸載后，設(shè)備操作人員應(yīng)及時(shí)清洗并沖洗油箱，以確保拆除粘附的混凝土。 在攪拌裝置的供水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程中，確保沖洗的分壓的可靠性。 可以增加用于沖洗的特殊壓力泵或使用高水箱; （3）設(shè)備卸載和卸載后，設(shè)備操作人員應(yīng)及時(shí)清洗并沖洗油箱，以確保拆除粘附的混凝土。 設(shè)備操作人員應(yīng)定期檢查計(jì)量系統(tǒng)中計(jì)量料斗的連接和關(guān)閉緊度，注意是否有泄漏，如果是，請及時(shí)清除。

在攪拌器進(jìn)行選擇的時(shí)候，要看一下他們是不是有異常的響聲，要保持整個(gè)地方選擇的清潔和干燥性，而且要對原本的一些圓螺母進(jìn)行詳細(xì)了解，定期的檢查他們的一些順時(shí)針的方向，同時(shí)也要看一下他們的一些選擇標(biāo)準(zhǔn)，避免出現(xiàn)反轉(zhuǎn)的情況。

使用安全:

1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

2、攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。

4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5、開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。

6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。

7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。