機械設備漆的施工工藝要求有哪些？

機械設備在工業(yè)領域已經成為一個重要的分支，其中機械設備油漆是設備涂裝中重要的一環(huán)，產品的品質和施工工藝都直接影響機械設備的整體效果。

機械設備油漆施工工藝的順序如下：

1、清除機械設備制品金屬表面的灰塵、油污及銹蝕；

2、修整設備表面的毛刺、不平等缺陷，用砂紙打磨，使邊角整齊；

3、使用原子灰或膩子進行批刮、磨光，做局部修補的準備工作；

4、機械設備噴涂道底漆，然后復補膩子，打磨后清除表面灰塵；

5、噴涂遍機械油漆，每道工序后都應進行打磨、，并給予充分的干燥時間；

6、施工噴涂蕞后一道面漆，直至達到理想效果。

機械漆在粉刷的過程中要注意的問題：

1、天氣太潮濕，油漆不要刷。

2、波紋機械漆的打磨要等完全干透后進行。波紋漆效果圖

3、下一道波紋機械漆施工必須等前一道波紋機械漆干透后進行。

4、金屬面的波紋機械漆要做防銹處理。

5、天氣太冷，波紋機械漆施工質量會差的。

6、涂刷波紋機械漆時，要用美紋紙貼住鉸鏈和門鎖。

7、天太熱，要注意通風。

8、貼紙時，要在機械上刷清油。

9、貼紙時，要把機械開關、插座的面板卸下來。

10、亮光、絲光的波紋機械漆要一次完成，補的容易出現(xiàn)色差。

波紋漆產品用途

11、踢腳線安裝好后要用膩子和波紋機械漆補一下縫。

12、磨砂玻璃要用報紙保護好。

機械油漆失光原因：

1、現(xiàn)象：涂膜成霧狀不能獲得預期的光澤

2、原因：（1）被涂物面粗糙多孔，吸油量大；

（2）稀釋劑加入量太多，油漆噴涂量太少；

（3）排氣不良，噴涂機械漆霧落在已噴好的膜面上；

（4）選用沸點低的稀釋劑，揮發(fā)干燥過快；

（5）拋光的涂裝，未充分干燥即打磨拋光，或拋光蠟太粗；

（6）施工環(huán)境太高，濕度太大，溶劑揮發(fā)太快，漆膜白化；

（7）打磨粗糙，或選用粗砂紙打磨，有；

（8）被涂物表面附著灰塵，漆粉未清除；

（9）機械油漆加入固化劑后放置時間太長。

水性工業(yè)漆如何進行分類？

水性工業(yè)漆按照成膜樹脂的成分不同，目前比較成熟的工業(yè)水性漆可以分為水性環(huán)氧酯類、水性醇酸類、水性炳烯酸類、水性氨基類和水性聚氨酯類等幾類。

而每個樹脂體系都有自己的優(yōu)點和缺點，所以不同的樹脂組成的水性工業(yè)漆也有不同的特點和應用場景。

水性環(huán)氧涂料是以水性環(huán)氧樹脂，防銹顏料，功能性填料，水性助劑配以水性環(huán)氧固化劑組成。具有非常優(yōu)異的防腐性能和物理機械性能，優(yōu)點是硬度高、耐磨性好、收縮小、電氣絕緣性能佳等，目前水性環(huán)氧涂料的應用主要在這些方面：

一是建筑工程，利用環(huán)氧樹脂良好的粘連性和防水性能，提高混凝土外墻的抗?jié)B性和防水性能；

二是地坪涂裝，可作為髙性能環(huán)境適應型地坪涂料替代溶劑型環(huán)氧樹脂涂料；

三是防腐處理，主要包括用于造船、橋梁、集裝箱等重防腐研究領域。